實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜的主要功能：　 　　通風(fēng)柜的功能中最主要的是排氣功能，在化學(xué)實(shí)驗(yàn)室中，實(shí)驗(yàn)操作時產(chǎn)生各種有害氣體、臭氣、濕氣以及易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)，為了保護(hù)使用者的安全，防止實(shí)驗(yàn)中的污染物質(zhì)向?qū)嶒?yàn)室擴(kuò)散，在污染源附近要使用通風(fēng)柜，以往通風(fēng)柜使用臺數(shù)較少，只在特別有害且危險的氣體及產(chǎn)生大量熱的實(shí)驗(yàn)中使用。通風(fēng)柜只擔(dān)負(fù)實(shí)驗(yàn)臺的輔助功能。近年來考慮到改善實(shí)驗(yàn)環(huán)境，在實(shí)驗(yàn)臺上進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)逐漸轉(zhuǎn)移到通風(fēng)柜內(nèi)，這就要求在通風(fēng)柜里要有最適于設(shè)備使用的功能。特別是大多新建的實(shí)驗(yàn)室都要求有空調(diào)，因此在建筑的初步設(shè)計(jì)階段就要將通風(fēng)柜的使用臺數(shù)納入空調(diào)系統(tǒng)的計(jì)劃。由于通風(fēng)柜在生化實(shí)驗(yàn)室中占有非常重要的位置，從改善實(shí)驗(yàn)室環(huán)境、改善勞動衛(wèi)生條件，提高工作效率等方面考慮，通風(fēng)柜的使用臺數(shù)飛躍地增加。隨之而來的是通風(fēng)管道，配管、配線、排風(fēng)等都成為實(shí)驗(yàn)室建設(shè)的重要課題。　 　　使用通風(fēng)柜的目的是排出實(shí)驗(yàn)中產(chǎn)生的有害氣體，保護(hù)實(shí)驗(yàn)人員的健康，也就是說要有高度的安全性和優(yōu)越的操作性，這就要求通風(fēng)柜應(yīng)具有如下功能：　 　?。ǎ保♂尫殴δ埽簯?yīng)具備將通風(fēng)柜內(nèi)部產(chǎn)生的有害氣體用吸收柜外氣體的方式，使其稀釋后排除室外的機(jī)構(gòu)?！? 　　（２）　不倒流功能：應(yīng)具有在通風(fēng)柜內(nèi)部由排風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流將有害氣　體從通風(fēng)柜內(nèi)部不反向流進(jìn)室內(nèi)的功能。為確保這一功能的實(shí)現(xiàn)，一臺通風(fēng)柜與一臺通風(fēng)機(jī)用單一管道連接是的方法，不能用單一管道連接的，也只限于同層同一房間的可并連，通風(fēng)機(jī)盡可能安裝在管道的末端（或?qū)禹斕帲?。? 　?。ǎ常「綦x功能：在通風(fēng)柜前面應(yīng)具用不滑動的玻璃視窗將通風(fēng)柜內(nèi)外進(jìn)行分隔?！? 　?。ǎ矗⊙a(bǔ)充功能：應(yīng)具有在排出有害氣體時，從通風(fēng)柜外吸入空氣的通道或替代裝置?！? 　?。ǎ担】刂骑L(fēng)速功能：為防止通風(fēng)柜內(nèi)有害氣體逸出，需要有一定的吸入速度。決定通風(fēng)柜進(jìn)風(fēng)的吸入速度的要素有：實(shí)驗(yàn)內(nèi)容產(chǎn)生的熱量及與換氣次數(shù)的關(guān)系。其中主要的是實(shí)驗(yàn)內(nèi)容和有害物的性質(zhì)。通常規(guī)定，一般無毒的污染物為０．２５―０．３８ｍ／ｓ　，有毒或有危險的有害物為０．４―０．５?。恚蟆。瑒《净蛴猩倭糠派湫詾椋埃胆D０．６ｍ／ｓ　，氣狀物為０．５ｍ／ｓ　，粒狀物為１ｍ／ｓ　。為了確保這樣的風(fēng)速，排風(fēng)機(jī)應(yīng)有必要的靜壓，即空氣通過通風(fēng)管道時的摩擦阻力。確定風(fēng)速時還必須注意噪音問題，通過空氣在管道內(nèi)流動時以７―１０ｍ為限，超過１０ｍ將產(chǎn)生噪音，通常實(shí)驗(yàn)室的（室內(nèi)背景噪聲級）噪聲限制值為７０ｄＢＡ，增加管道裁面積會降低風(fēng)速，也就降低噪音，考慮到管道的經(jīng)費(fèi)和施工問題，必須慎重選擇管道及排風(fēng)機(jī)的功率?！? 　　（６）　耐熱及耐酸堿腐蝕功能：通風(fēng)柜內(nèi)有的要安置電爐，有的實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生大量酸堿等有毒有害氣體具有極強(qiáng)的腐蝕性。通風(fēng)柜的臺面，襯板、側(cè)板及選用的水咀、氣咀等都應(yīng)具有防腐功能。在半導(dǎo)體行業(yè)或腐蝕性實(shí)驗(yàn)中使用硫酸、硝＃酸＃、氫氟酸等強(qiáng)酸的場合還要求通風(fēng)柜的整體材料必須防酸堿，須采用不銹鋼或ＰＶＣ材料制造。