水冷壁噴焊修復(fù)設(shè)備,等離子粉末熔覆堆焊機質(zhì)量 15921568722 目前國內(nèi)針對水冷壁修復(fù)大部分采用電噴涂,而電噴涂在修復(fù)過程中又會出現(xiàn)很多問題:(1)對于燃用劣質(zhì)煤鍋爐,防磨周期短,一般不超過三個月;(2)噴涂施工要求高。噴涂廠家多,良莠不齊。噴涂后容易出現(xiàn)褶皺翹起,運行中容易脫落,甚至大面積脫落,成為新的磨損爆管點; (3)破壞水冷壁管焊接特性:電噴涂合金材料滲入母材,破壞其焊接特性,易造成水冷壁管爆裂;(4)二次處理周期長,檢修工作量大:鍋爐爆管停爐后,必須冷卻并打磨干凈后,再實施二次噴涂;(5) 電噴涂使用周期短,年年噴涂,累積總費用高。 隨著電噴涂出現(xiàn)的諸多問題和電廠對此工藝提出的種種弊處而無法解決,等離子粉末熔覆技術(shù)已在鍋爐水冷壁修復(fù)行業(yè)取得諸多成績與廣大電廠的一致好評。 等離子粉末熔覆機是我公司自主研發(fā)的擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的金屬表面改性設(shè)備,該熔覆工藝是提高金屬表面耐磨性、耐腐蝕性和耐沖擊等性能。其技術(shù)優(yōu)勢:(1)熔覆層表面光滑,無裂紋,無氣孔,耐磨持久;(2)厚度遠遠高于噴涂層厚度,而且可控;(3)相對于噴涂層的機械擠粒子結(jié)合來講,熔覆防磨層為冶金結(jié)合,在保證HRC55以上的基礎(chǔ)上,結(jié)合強度高;(4)同等厚度的情況下,耐磨壽命是噴涂層壽命的3倍,一般熔覆層厚度0.5-3mm,;(5)可以根據(jù)用戶的要求及入爐煤的特點調(diào)整熔覆層的厚度,以保證防磨年限,最低可保證3年,最高可5年以上。水冷壁噴焊修復(fù)設(shè)備,等離子粉末熔覆堆焊機質(zhì)量
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