供應(yīng)河北還田機(jī)刀片耐磨堆焊機(jī) 15921568722 等離子弧焊槍產(chǎn)生的等離子弧分非轉(zhuǎn)移型?。帢O與噴嘴間建立的電弧）和轉(zhuǎn)移型弧(陰極與工件間建立的電弧)。等離子弧堆焊的主要熱源是轉(zhuǎn)移型等離子弧。在采用聯(lián)合弧堆焊時(shí)，一般采用兩臺獨(dú)立的直流弧焊機(jī)作電源，分別供給非轉(zhuǎn)移弧(簡稱“非弧”)和轉(zhuǎn)移弧(簡稱“轉(zhuǎn)弧”)。兩個(gè)電源的負(fù)極并聯(lián)在一起，通過水電纜接至焊槍的鎢電級（陰極）。非弧電源的正極通過水電纜接至焊槍的噴嘴。轉(zhuǎn)弧電源的正極接至工件。循環(huán)冷卻水通過水電纜引至焊槍，冷卻噴嘴和電極。氬氣通過電磁氣閥和流量調(diào)節(jié)器進(jìn)入焊槍。非弧電源接通后，借助在電極和噴嘴之間產(chǎn)生的高頻火花引燃非轉(zhuǎn)移弧。轉(zhuǎn)弧電源接通后，借助非弧在鎢極和工件間造成的導(dǎo)電通道，引燃轉(zhuǎn)弧。轉(zhuǎn)弧引燃后，可保留或切斷非弧，主要利用轉(zhuǎn)弧的熱量在工件表面產(chǎn)生熔池和熔化合金粉末。合金粉末按需要量連續(xù)供給，借助送粉氣流送入焊槍，并吹入電弧中。粉末在弧柱中被預(yù)先加熱，呈熔化或半熔化狀態(tài)落入熔池，在熔池里充分熔化，并排出氣體和浮出熔渣。通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)移弧電流來控制熔化合金粉末和傳遞給工件的熱量，合金和工件表層熔合。隨著焊槍和工件的相對移動(dòng)，合金熔池逐漸凝固，便在工件上獲得所需要的合金堆焊層。1.2 特點(diǎn)粉末等離子弧堆焊，由于采用了熱量集中，可控性好的等離子弧作熱源，采用了易于熔化，特別是自熔性好的合金粉末作填充金屬，從而與其它表面堆焊方法相比，具有以下特點(diǎn)：（1）適于易于制成粉末而難于制成絲材的高合金或復(fù)合材料堆焊。（2）合金粉末及其熔池對電弧有緩沖作用，能有效控制熔深，母材沖淡率低。（3）堆焊層硬度均勻，組織均一，易于避免質(zhì)量缺陷。（4）焊道成形平整、美觀，尺寸及熔敷率可調(diào)范圍寬，適應(yīng)工件大小的范圍寬。（5）采用細(xì)粉易于熔化的優(yōu)點(diǎn)，可采用微束等離子弧作熱源，實(shí)現(xiàn)精細(xì)堆焊。（6）堆焊過程連續(xù)，易于實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化堆焊。供應(yīng)河北還田機(jī)刀片耐磨堆焊機(jī)