中部槽上板底板多功能堆焊機(jī)廠家直銷 15921568722 等離子堆焊作為一種表面修復(fù)技術(shù)在我國已經(jīng)有40多年的歷史，在機(jī)械、能源、交通、電力和冶金工業(yè)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。發(fā)展初期，主要用于修復(fù)損壞的器件，如恢復(fù)零件的形狀尺寸等。20世紀(jì)60年代，已經(jīng)將恢復(fù)形狀尺寸與強(qiáng)化表面及表面改性相結(jié)合。80年代以后，等離子堆焊技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)大，從表面修復(fù)擴(kuò)展到制造業(yè)。90年代受先進(jìn)制造技術(shù)的影響，等離子堆焊技術(shù)與智能控制技術(shù)(CAD/CAM)和精密磨削技術(shù)相結(jié)合的近凈型技術(shù)(Near Net Shape)引起制造業(yè)的廣泛關(guān)注。等離子堆焊技術(shù)，不僅是延長材料或零件服役壽命的一種工藝方法，而且已成為先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展基礎(chǔ)[:.，〕。此外，粉末等離子堆焊工藝具有較高的熔敷率、相對(duì)低的稀釋率、易于保證涂層質(zhì)量以及加工成本較低等優(yōu)點(diǎn)[[3]，利用等離子堆焊技術(shù)直接成型金屬零部件成為必然發(fā)展的趨勢。本文綜合介紹了等離子堆焊技術(shù)的原理、應(yīng)用以及最新的技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀。中部槽上板底板多功能堆焊機(jī)廠家直銷能使中部槽耐磨損的技術(shù)及理念 3．1 等離子堆焊技術(shù)的基本原理在柔性高溫等離子束流作用下 ，將合金粉末或陶瓷粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化 、混合 、擴(kuò) 散、反應(yīng)、凝固，等離子束離開后自行冷卻，從而實(shí)現(xiàn)表面的強(qiáng)化與硬化 。 3．2 本技術(shù)主要?jiǎng)?chuàng)新內(nèi)容 ①等離子束堆焊強(qiáng)化設(shè)備的研制；②堆焊合金涂層與機(jī)體呈冶金結(jié)合，不剝落 ；③ 涂層硬度HRC40 -65，根據(jù)工況需要隨意設(shè)計(jì) ；④研制專用等 離子炬，使中部槽任何磨損部位均能實(shí)現(xiàn)等離子堆焊強(qiáng)化處理。 等離子堆焊強(qiáng)化設(shè)備的研制方面，經(jīng)過不斷的努力 ，已成功研究出了DML-VO3BD型，同時(shí)根據(jù)況不同工件的需要，選用不同的合金粉末來堆焊耐磨層。 3．3 使中部槽耐磨損的基本理念采用等離子堆焊合金涂層技術(shù)在中部槽磨損部位堆焊一層耐磨合金 ，中部槽使用過程的磨損以堆焊合金的磨損來保護(hù)中部槽基體永不磨損。 根據(jù)永不磨損的基本理念 ，等離子堆焊合金強(qiáng) 化技術(shù)可以在如下2個(gè)方面發(fā)揮應(yīng)有的作用 ： (1)在刮板輸送機(jī)現(xiàn)有制造工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不 變的情況下，根據(jù)工作面的煤炭量 、煤的硬度 、地質(zhì)條件設(shè)計(jì)堆焊合金涂層的材料配方 、堆焊厚度 、堆焊面積，確保一個(gè)工作面采完后中部槽基體不磨損。 刮板輸送機(jī)上井檢修時(shí)，再根據(jù)新工作面的煤炭儲(chǔ)量 、煤的硬度 、地質(zhì)條件設(shè)計(jì)材料配方 、堆焊厚度 、堆焊面積等再對(duì)中部槽進(jìn)行堆焊合金強(qiáng)化處理下井服役。周而復(fù)始 ，直至中部槽腐蝕磨損 ，機(jī)械損壞時(shí)宣 布報(bào)廢 。 新刮板輸送機(jī)第 1次上井開始應(yīng)用該技術(shù)會(huì)更有意義 。 (2)利用等離子堆焊合金強(qiáng)化技術(shù) ，針對(duì)仍有一定的強(qiáng)度 ，但在井下耐磨性不足以采完一個(gè)工作面的中部槽進(jìn)行堆焊合金強(qiáng)化。根據(jù)工作面的可采儲(chǔ)量 、煤的硬度 、地質(zhì)條件設(shè)計(jì)堆焊合金涂層的材料配 方 、堆焊厚度 、堆焊面積 ，確保一個(gè)工作面采完后中部槽基體不磨損 。 中部槽上板底板多功能堆焊機(jī)廠家直銷