SUS304熱處理規(guī)范：固熔1010～1150℃快冷。
  金相組織：組織特征為奧氏體型。
  SUS304即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9(新標(biāo)準(zhǔn) 06cr19ni10）。
  SUS304是日本JIS標(biāo)準(zhǔn)材料，是日本SUS系列奧氏體不銹鋼。相當(dāng)于我國的0Cr18Ni9，美國的304特性
  具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能，沖壓彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象，無磁性。概述
  由于含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織，所以它與Cr13不銹鋼相比具有高的耐蝕性，在低溫、室溫及高溫下均有較高的塑歸和韌性，以及較好的冷作成型和焊接性。但室溫下的強(qiáng)度較低，晶間腐蝕及應(yīng)力腐蝕傾向較大，切削加工性較差。 奧氏體在加熱時無相變，因此不能通過熱處理強(qiáng)化。只能以提高鋼的耐腐蝕性能進(jìn)行熱處理：
1)固熔處理
  其目的是使碳化物充分溶解并在常溫下保留在奧氏體中，從而在常溫下獲
  SUS304
單相奧氏體組織，使鋼具有最高的耐腐蝕性能。
  固溶處理的加熱溫度一般均較高，在1050-1100C之間，并按含碳量的高低作適當(dāng)調(diào)整。由于18-8不銹鋼導(dǎo)熱性很差，不僅要通過預(yù)熱后再進(jìn)行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時的保溫時間要長。固溶處理時，要特別注意防止增碳。因為增碳將會增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質(zhì),一般采用清水。固溶處理后的組織一般是單相奧氏體，但對含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼，尤其當(dāng)是鑄件時,還含有少量的鐵素體。固溶處理后的硬度一般在135HBS左右。
化學(xué)成分
  碳 C ：≤0.07硅 Si ：≤1.00
  鉻 Cr ：18.00-20.00
  錳 Mn ：≤2.00
  鎳 Ni ：8.00-11.00
  磷 P ：≤0.035
  硫 S ：≤0.030
  銅Cu: 1.00-3.00
力學(xué)性能
  屈服強(qiáng)度 σs=263.80 MPa
  抗拉強(qiáng)度 σb=625.55 Mpa
  延伸率δ=46.70%
  硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200
  楊氏模量 E=194020 MPa
  硬化指數(shù) n=0.193
  厚向各向異性指數(shù) r00=0.936
  r45=1.123
  r90=0.909
  密度ρ=7.93 g·cm-3
  比熱c(20℃)0.502 J·(g·C)-1
  熱導(dǎo)率λ/W(m·℃)-1 (在下列溫度/℃)
  20 100 500
  2.1 16.3 21.4
  線脹系數(shù)α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃)
  20～100 20～200 20～300 20～400
  16.0 16.8 17.5 18.1
  電阻率0.73 Ω·mm2·m-1
  熔點 1398～1420℃