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合金催化液技術(shù)配方  合金催化液技術(shù)




環(huán)保電鍍技術(shù)  環(huán)保電鍍?cè)O(shè)備  新型環(huán)保電鍍技術(shù)  環(huán)保電鍍工藝  環(huán)保電鍍?cè)O(shè)備  合金催化劑配方  合金催化液技術(shù)配方  表面合金催化液配方  表面合金催化液配方    新一代環(huán)保型特種表面合金催化液的問世，開辟了金屬表面處理的嶄新時(shí)代。它克服了電鍍?cè)谑褂弥械奶攸c(diǎn)，以綠色環(huán)保、節(jié)能降耗、工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、耐磨、耐腐蝕性強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)，得到了業(yè)內(nèi)人士的一致贊譽(yù)，把我國(guó)的金屬表面處理技術(shù)推向了一個(gè)新的里程。  該技術(shù)是利用化學(xué)置換反應(yīng)，通過滲透加沉積，與工件本身發(fā)生反應(yīng)，形成新的合金層，因此結(jié)合力強(qiáng)，在350~400MPa，不起皮、不脫落，性能非常穩(wěn)定。采用科學(xué)的化學(xué)檢測(cè)方法，可以反復(fù)  添加，循環(huán)使用，從而極大降低了生產(chǎn)成本，僅為電鍍鎳的1/2，電鍍鉻的1/3.不銹鋼的1/4。  原材料全部采用易購(gòu)化工原料，且80%以上為食品級(jí)添加劑，適用于食品、醫(yī)療等領(lǐng)域，且符合  歐盟ROSH標(biāo)準(zhǔn)。  新一代環(huán)保型特種表面合金催化液的誕生，將在金屬表面處理傳統(tǒng)技術(shù)升級(jí)改造過程中，起到巨大的推動(dòng)作用，必將開啟以“應(yīng)用功能為主”的表面處理技術(shù)新時(shí)代。占據(jù)金屬表面處理技術(shù)  “寶座”達(dá)百年之久的電鍍將逐步退出歷史舞臺(tái)。
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屬及部分非金屬在進(jìn)行防護(hù)施工前，均需進(jìn)行表面預(yù)處理，以增加防護(hù)層  的附著力，  保證防護(hù)層的裝飾效果，為后續(xù)工序得以進(jìn)行創(chuàng)造條件。  去油、除  銹是表面處理中不可缺少的工序，是保證防護(hù)層質(zhì)量的重要一環(huán)。  考慮到技術(shù)  的環(huán)保性及操作工藝的簡(jiǎn)單性，還要避免傳統(tǒng)除油去銹工藝只采用強(qiáng)酸與  強(qiáng)堿  所帶來的污染問題，去油除銹二合一技術(shù)通過采用獨(dú)特的配方，一方面，去油除  銹  同步進(jìn)行，由原去油除銹要經(jīng)過的去油——水洗——除銹——水洗四道工序。另一方  面，在原  材料上選用80%以上的食品級(jí)化工原料，可反復(fù)添加，循環(huán)使用，省  事省力省錢。  因此，采用該技術(shù)進(jìn)行前處理將不會(huì)產(chǎn)生酸霧，有利于環(huán)境保護(hù)、  勞動(dòng)保護(hù)和生產(chǎn)設(shè)備  維護(hù)，并可減少原料消耗，且使用安全，產(chǎn)品不燃、、  、無味、對(duì)人體也無害。  可廣泛應(yīng)用于金屬及部分非金屬在涂裝、電鍍、化  學(xué)鍍、防銹封存、表面改性、表面膜  轉(zhuǎn)化等工藝的預(yù)處理。高經(jīng)理
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