焦化廠布袋除塵器工藝設(shè)計(jì)上的改進(jìn)分幾點(diǎn)

  焦化廠除塵器廠家設(shè)計(jì)原則：
1、首先保證系統(tǒng)長(zhǎng)期可靠穩(wěn)定運(yùn)行，避免風(fēng)道積灰、除塵器布袋高阻引起的風(fēng)量衰減等故障的發(fā)生。所采用的技術(shù)經(jīng)得起實(shí)踐考驗(yàn)，并能長(zhǎng)期可靠穩(wěn)定的運(yùn)行
2、優(yōu)化選擇除塵系統(tǒng)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，以低的投資獲得好的煙塵捕集凈化效果。節(jié)約能源，降低運(yùn)行成本。
3、采用先進(jìn)、成熟的技術(shù)，不簡(jiǎn)單照搬其他除塵的模式。結(jié)合需求方公司的設(shè)備、廠房條件和遠(yuǎn)期規(guī)劃目標(biāo)，綜合考慮設(shè)計(jì)方案，以取得優(yōu)異的效果。
4、不影響原有的工藝和作業(yè)工人的操作方法，確保除塵系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定可靠，滿足國(guó)家及行業(yè)對(duì)環(huán)保的要求并達(dá)標(biāo)。
焦化廠地面站除塵器工藝流程：
該除塵系統(tǒng)由離心風(fēng)機(jī)、脈沖袋式除塵器、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、輸灰排灰系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)及管網(wǎng)系統(tǒng)組成。在煉焦生產(chǎn)過(guò)程中，煙塵通過(guò)導(dǎo)管被吸入除塵干管，在蓄熱式冷卻滅火器（重力除塵

  焦化廠布袋除塵器工藝設(shè)計(jì)上的改進(jìn)分幾點(diǎn)
焦化廠布袋式除塵器性能可靠，設(shè)計(jì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，除塵效率高，是利用有機(jī)除塵布袋使含塵煙氣通過(guò)過(guò)濾材料，塵粒被過(guò)濾下來(lái)，過(guò)濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用


，濾料的粉塵層也有一定的過(guò)濾作用。焦化廠除塵器是對(duì)焦化廠所用除塵設(shè)備的統(tǒng)稱，可分為機(jī)側(cè)除塵器，和焦側(cè)除塵器兩大類，由于車載式除塵器效果不是那么的理想，目前我們?cè)O(shè)計(jì)為地面除塵站，為離線脈沖袋


式
  焦化廠除塵器是對(duì)焦化廠所用除塵設(shè)備的統(tǒng)稱，可分為機(jī)側(cè)除塵器，和焦側(cè)除塵器兩大類，由于車載式除塵器效果不是那么的理想，目前我們?cè)O(shè)計(jì)為地面除塵站，為離線脈沖袋式除塵器，有皮帶密封槽式和水密


封式兩種形式。
我公司已經(jīng)為多個(gè)焦化企業(yè)設(shè)計(jì)，制作，安裝了不同型號(hào)的除塵設(shè)備，焦化生產(chǎn)除塵器又叫做焦?fàn)t地面除塵站、焦化廠布袋除塵器、是專為焦化廠焦?fàn)t，裝煤、出焦、地面站配套的除塵系統(tǒng)

器）內(nèi)將大顆粒粉塵分離，直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進(jìn)入布袋除塵器中部的箱體后，吸附在濾袋的外表面上，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾后進(jìn)入凈氣室，經(jīng)排風(fēng)管排入大氣。當(dāng)濾袋阻力達(dá)到限定值1500Pa時(shí)，清灰


裝置按差壓程序打開(kāi)電控脈沖噴吹，此時(shí)壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落，經(jīng)灰斗由排灰機(jī)構(gòu)排出。
焦化廠除塵器系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制技術(shù)，由除塵地面站中控制室集中監(jiān)控，同時(shí)還設(shè)置了手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，便于檢修。該系統(tǒng)的特點(diǎn)就是采用裝煤與出焦干式除塵二合一技術(shù)，將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系


統(tǒng)，利用出焦除塵過(guò)程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層，使裝煤過(guò)程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運(yùn)行，保證濾袋長(zhǎng)期使用而不被粘結(jié)和堵塞。

 焦化廠布袋除塵器工藝設(shè)計(jì)上的改進(jìn)
1、在布袋除塵前增加了重力除塵器
在除塵過(guò)程中，較大的煙塵顆粒通過(guò)導(dǎo)管被吸入除塵干管，較大的焦炭顆粒往往溫度高，易損壞布袋，這樣可以在重力除塵器內(nèi)分離，直接流入重力除塵器底部灰斗，較小的煙塵顆粒均勻地進(jìn)入布袋除塵器中部的箱


體，吸附在濾袋的外表面上，可以減輕布袋除塵的吸附量，有效保護(hù)布袋，延長(zhǎng)其使用壽命。
2、在除塵干管前端增加冷風(fēng)閥
焦?fàn)t裝煤時(shí)因煤與炭化室熾熱的墻壁接觸，產(chǎn)生大量煙塵；推焦時(shí)高溫焦炭從炭化室推出后，發(fā)生破裂，并在空氣中燃燒，產(chǎn)生的煙氣及焦塵散發(fā)到空氣中。這兩部分煙氣不僅含塵量大，且溫度較高。為有效保護(hù)布


袋不被高溫廢氣燒壞，在啟動(dòng)裝煤和出焦除塵后迅速通過(guò)冷風(fēng)閥摻混冷空氣，使布袋溫度迅速降低。
3、在重力除塵器前和進(jìn)入布袋除塵器前增加防喘閥
在除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，變頻風(fēng)機(jī)按照焦?fàn)t除塵效率的要求，預(yù)先設(shè)定了裝煤和出焦的工作頻率。但是在實(shí)際操作過(guò)程中，考慮到可能發(fā)生風(fēng)機(jī)頻率異常增加或除塵干管吸力突然增加等情況，會(huì)使除塵干管損壞或產(chǎn)


生其他不安全因素。為避免這些不安全因素，在除塵干管上增設(shè)了兩個(gè)防喘閥（超吸力自動(dòng)打開(kāi)閥），在裝煤或出焦過(guò)程中，一旦發(fā)生干管吸力超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，防喘閥自動(dòng)打開(kāi)，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。
焦化廠布袋除塵器采用低壓清灰方式，濾袋噴吹程序和控制時(shí)間等由電氣PLC系統(tǒng)進(jìn)行控制，回收的粉塵可外賣或拉至料場(chǎng)處理。除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理風(fēng)量為60000m3/h，在確保除塵效果和除塵系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行的條件


下，根據(jù)除塵系統(tǒng)阻力和焦?fàn)t的運(yùn)行情況，調(diào)整確定醉佳風(fēng)量。
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