詳細(xì)說明: 
303不銹鋼 

303 不銹鋼（UNS S30303）是無(wú)磁性的、奧氏體、可自由切削的不銹鋼產(chǎn)品，這個(gè)產(chǎn)品是在10%鉻、8%鎳的不銹鋼產(chǎn)品基礎(chǔ)上稍作變化，它的機(jī)械切削性更強(qiáng)，同 時(shí)還保持了良好的機(jī)械和抗腐蝕特性。

一般屬性
303切削不銹鋼是專門為提高切削加工性而設(shè)計(jì)的，加入了硫，在保持原有的機(jī)械性能和耐腐蝕性以外，增強(qiáng)了它的切削性。
303是無(wú)磁性的奧氏體不銹鋼，不可通過熱處理達(dá)到硬化，鉻含量18％，鎳含量8％。

化學(xué)成分

成分 百分比 
碳 0.15 （最大值）  
錳 2.00 （最大值）  
硅 1.00 （最大值）  
鉻 17.00 - 19.00 
鎳 8.00 - 10.00 
磷 0.20 （最大值）  
硫 0.15 （最小值）  
鉬 0.60 （最大值） * 
鐵 剩余部分 

耐腐蝕
在不銹鋼中添加某些成分，可以增強(qiáng)其切削性，但是與此同時(shí)，稍稍降低了其耐腐蝕性。在干燥和輕度腐蝕的環(huán)境下，它的切削性和它對(duì)應(yīng)的未改性的等級(jí)是相當(dāng)?shù)?。在潮濕大氣環(huán)境下，某些切削等級(jí)可能會(huì)形成銹膜，在某些苛刻的環(huán)境下，由于切削添加物的原因，可能會(huì)加速腐蝕產(chǎn)生。但是在多數(shù)情況下，切削等級(jí)的性能和同成分的等級(jí)是相同的。

與未改性的不銹鋼相比，切削等級(jí)的不銹鋼耐腐蝕性稍弱，因此加工后的零件，在最后硝酸溶液處理時(shí)，容易形成表面消光或腐蝕，建議慎用這種處理。溫和一點(diǎn)的處理方式包括，1-2％的硝酸與抑制劑的混合物，在溫度高達(dá)120 到 140°F (49-60°C).的情況下，做短時(shí)間的處理。12％的硝酸和4％硫酸銅的混合溶液也是溫和處理的理想選擇。在某些個(gè)別情況下，完全消除硝酸溶液處理可能更合適。

抗氧化
合金303在溫度高達(dá)1700°F (927°C)的條件下，仍然具有良好的抗氧化性。在極度的氧化氣氛下，尤其是在溫度達(dá)到1400°F (760°C)以上，可能產(chǎn)生不規(guī)則的銹皮。所有不銹鋼的氧化率都很大程度受作業(yè)時(shí)大氣，冷熱循環(huán)和設(shè)計(jì)因素影響。

物理性能

熔點(diǎn) 2552°F (1400°C) 
密度 0.290 lb/in3 or 8.03 g/cm3  

熱膨脹系數(shù)

溫度范圍  
 
°F °C Per °F x 10-6 Per °C x 10-6 
68 - 212 20 - 100 9.2 16.6 
68 - 932 20 - 500 10.4 18.8 
68 - 1450 20 - 787 10.9 19.6 

212°F (100°C)時(shí)的導(dǎo)熱性

W/m?K Btu?in/hr?ft2?°F
 
16.4 113.2 

電阻率

溫度   
°F °C Microhm-in Microhm-cm 
68 20 28.3 72.0 
212 100 30.7 78.0 
392 200 33.8 86.0 
752 400 39.4 100.0 
1112 600 43.7 111.0 
1472 800 47.6 121.0 

導(dǎo)磁率

退火 1.02 （最大值）  

機(jī)械性能
不銹鋼的機(jī)械性能都是通體其成分體現(xiàn)的，如：碳，鎳，鉻，錳等。這些成分在退火狀態(tài)溶入到不銹鋼中，性能如下表所示：

室溫下性能－退火狀態(tài)

屈服強(qiáng)度
0.2% 抵消 30 - 40 ksi
207 - 276 MPa 
拉伸強(qiáng)度 75 - 90 ksi
517 - 621 MPa 
2英寸測(cè)試樣本延