隨著現(xiàn)代裝備制造科學技術的高速發(fā)展，對膜片聯(lián)軸器的要求也越來越高。膜片聯(lián)軸器是由幾組膜片用螺栓交錯地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，每組膜片由數(shù)片疊集而成。膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯(lián)兩軸的相對位移，是一種高性能的金屬元件撓性聯(lián)軸器，不用潤油，結構較緊湊，強度高，使用壽命長，無旋轉間隙，不受溫度和油污影響，具有耐酸、耐堿防腐蝕的特點，適用于高溫、高速、有腐蝕介質工況環(huán)境的軸系傳動。 安裝過程中不應忽略的問題 1)動平衡。隨著機器轉速的提高，任何回轉零部件的慣性主軸與旋轉軸線之間都有偏心，它在運轉時產(chǎn)生的不平衡慣性力矩必將引起傳動軸系的振動，導致機器零部件失效。撓性聯(lián)軸器中存在可以相對位移的零件，則容易引起不平衡。因此，很多高速設備中的膜片聯(lián)軸器本身經(jīng)過了動平衡，半聯(lián)軸器裝到軸上又進行過動平衡，以保證系統(tǒng)的動平衡性。 對于機組，檢修、技術人員較重視時，對聯(lián)軸器的安裝一般會按設計要求進行。但對于高速泵，檢修人員很容易忽略對輪的平衡問題。相對于高速泵轉子的質量，對輪占的比重不小，在高轉速下很容易產(chǎn)生較大的不平衡力。高速泵的輸入軸，受力相對復雜，不平衡力容易干擾軸承與齒輪的正常受力，引起設備異常。因此建議在安裝膜片聯(lián)軸器時，應嚴格按照設計要求組對安裝，以保證設備能正常運行。 2)半聯(lián)軸器的變形。由于使用或安裝不當可能引起半聯(lián)軸器的變形，從而會使膜片在安裝上緊螺栓時產(chǎn)生一個非正常的彎曲應力。與前述的由軸向偏差引起的附加應力不同，該彎曲應力對于膜片來說是不對稱的，就發(fā)生在變形部位，彎曲應力的大小與變形程度、膜片厚度、螺栓數(shù)量、螺栓半徑等相關因素有關。半聯(lián)軸器的變形容易引發(fā)振動、噪聲、膜片過早開裂等現(xiàn)象。 在檢修中，對于半聯(lián)軸器的變形的檢查實在是太少。從有關廠家資料來看，一般膜片半聯(lián)軸器外圓與端面跳動≤0.05mm直徑＞250mm或錐孔配合的跳動≤0.08mm。因此建議在安裝時，確定檢修工序，檢查半聯(lián)軸器的變形量，以確保設備運行正常。 3)其他。其他一些細小的問題也應該注意：聯(lián)軸器安裝螺栓不能用普通螺栓代替。安裝螺栓應按要求轉矩上緊。螺栓穿進方向不能裝反。膜片有預拉伸或預壓縮要求的，一定要確定好原動機與設備之間的起始位置，然后按要求加減聯(lián)軸器上的調整墊片。聯(lián)軸器與軸是錐孔配合的，一定要檢查內孔的接觸率。