鋁合金加工 廈門鋁合金加工 廈門專業(yè)的鋁合金加工 國際鋁業(yè) 保證制品最終性能的熱處理稱為成品熱處理，包括成品退火、固溶處理、淬火、自然時(shí)效和人工時(shí)效處理；此外，還發(fā)展出分級時(shí)效和形變熱處理工藝。時(shí)效處理不僅改善制品的力學(xué)性能，而且改善制品的抗應(yīng)力腐蝕性能和斷裂韌性。固溶加熱后至淬火前的轉(zhuǎn)移時(shí)間一般應(yīng)控制在30秒以內(nèi)。淬火的冷卻速度，既要保證獲得過飽和固溶體，又要不使制品產(chǎn)生過大的淬火應(yīng)力和彎曲變形。帶卷和板材在強(qiáng)有力循環(huán)通風(fēng)的箱式爐、井式爐、立式板材連續(xù)退火爐或氣墊式連續(xù)退火爐中進(jìn)行退火，新式爐采用保護(hù)氣氛。淬火一般在鹽浴槽中進(jìn)行加熱，新工藝采用氣墊式連續(xù)淬火爐淬火。 　　1．2 按工件在變形過程中的受力與變形方式分類 　　1．3．2 按工件在變形過程中的受力與變形方式分類 　　按工件在變形過程中的受力與變形方式(應(yīng)力．應(yīng)變狀態(tài))，鋁及鋁合金加工可分為軋制、擠壓、拉拔、鍛造、旋壓、成形加工(如 　　冷沖壓、冷變、深沖等)及深度加工等，如圖 　　1．1所示。 　　1．3．2．1 軋制 　　軋制是錠坯依靠摩擦力被拉進(jìn)旋轉(zhuǎn)的軋輥間，借助于軋輥施加的壓力，使其橫斷面減小，形狀改變，厚度變薄而長度增加的一種塑 　　性變形過程。根據(jù)軋輥旋轉(zhuǎn)方向不同，軋制又可分為縱軋、橫軋和斜軋?？v軋時(shí)，工作軋輥的轉(zhuǎn)動方向相反，軋件的縱軸線與軋輥的軸線 　　相互垂直，它是鋁合金板、帶、箔材平輥軋制中最常用的方法；橫軋時(shí)，工作軋輥的轉(zhuǎn)動方