立式環(huán)模顆粒機(jī)和傳統(tǒng)環(huán)模顆粒機(jī)的區(qū)別： 　　１．進(jìn)料方式： 　　　　　環(huán)模是模具堅(jiān)放的，由上到下，然后再轉(zhuǎn)個(gè)９０度進(jìn)入制粒模具里。 　　　　　立式環(huán)模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接進(jìn)入制粒模具里。 　由于鋸末的比重很輕，讓它轉(zhuǎn)個(gè)彎不容易，而我們的立式環(huán)模是直上直下的，鋸末進(jìn)入后由壓輪旋轉(zhuǎn)甩到四周，均勻壓制顆粒。 　　２．壓制方式： 　　　　　環(huán)模是模具轉(zhuǎn)，壓輪不動(dòng)的，高速旋轉(zhuǎn)，顆粒在模具上跟著轉(zhuǎn)，顆粒很容易被甩碎，出現(xiàn)大量長(zhǎng)短不齊顆?；蚴欠邸? 　　　　　我的們立式環(huán)模是壓輪轉(zhuǎn)，模具不動(dòng)的，顆粒不會(huì)被二次甩碎。所以我們的顆粒機(jī)壓出來(lái)，顆粒長(zhǎng)短均等幾乎沒(méi)有粉，９９％的成型。 ?。常畽C(jī)器結(jié)構(gòu)： 　　　　　　環(huán)模的制粒室是密封的，在壓制過(guò)程中，鋸末顆粒由于擠壓會(huì)出現(xiàn)高溫，在密封的制粒室中越來(lái)越高，高溫下導(dǎo)致環(huán)模經(jīng)常損壞軸承，軸承是機(jī)器的核心，換軸承會(huì)增加成本，減少產(chǎn)量，浪費(fèi)生產(chǎn)時(shí)間。我們的客戶反映，環(huán)模的壓輪軸承好的３－５天換一次。 　　　我們的立式環(huán)模是向上敞口的，易于散熱，另外還帶一套風(fēng)冷布袋除塵，使顆粒機(jī)在衡溫下運(yùn)行，加上壓輪體積大，每個(gè)壓輪里有３盤(pán)軸承，自動(dòng)加油。所以我們的壓輪每年換３－５次，這就是差距。 ?。矗O(shè)備運(yùn)行： 　　　　　環(huán)模的模具是在機(jī)器的邊橫放著，由一根大軸一頭挑著，這么大的模具一頭重，它的軸承可想到得承受多大的壓力和扭力，所以很容易損壞。 　　　　而我們的立式環(huán)模是堅(jiān)放大軸，大型鑄鋼軸承座，它的三盤(pán)大軸承不承受任何壓力，很明顯不容易壞，壽命長(zhǎng)。 ?。担O(shè)備穩(wěn)定性： 　　　　由于環(huán)模的模具是在機(jī)器的邊橫放著，當(dāng)進(jìn)料不均勻，物料在重力的作用下會(huì)積贊到模具的下面，會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，損壞軸承。 　　　　立式環(huán)模不存在，由壓輪旋轉(zhuǎn)分料，不會(huì)產(chǎn)生物料偏重，不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，加上我們的設(shè)備全套旋轉(zhuǎn)部位都經(jīng)過(guò)精密的動(dòng)平衡，加上自身的重量，在半米以外就不會(huì)感覺(jué)到震動(dòng)，質(zhì)量可想而知。 　 木屑顆粒機(jī)的特點(diǎn)： 　 木屑顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對(duì)木屑、秸稈等原料進(jìn)行擠壓而造成的。原料的密度一般為１１００千克／立方米左右，成型后的顆粒密度大于１１００千克／立方米，輸送、儲(chǔ)存極方便，同時(shí)，其燃料性能大為改善． 機(jī)器優(yōu)點(diǎn)： 　 ｛１｝采用高精度漸開(kāi)線圓柱斜齒齒輪直接傳動(dòng)，傳動(dòng)效率更高。 　 ｛２｝傳動(dòng)齒輪齒坯水鏈后正火熱處理，提高了齒面硬度，齒面采用滲碳處理，滲碳層深達(dá)２．４ｍｍ，增強(qiáng)了耐磨性，延長(zhǎng)了零部件的使用壽命，硬齒面經(jīng)無(wú)聲精磨修煉工藝處理，使運(yùn)行起來(lái)更加的安靜、更平穩(wěn)。 　 ｛３｝主軸和連體空心軸采用德國(guó)進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼筋水段、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運(yùn)行提供更可靠保障。 　 ｛４｝主機(jī)箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成，厚度均勻，結(jié)構(gòu)精密為正常運(yùn)行提供更可靠的保障。 　 ｛５｝傳動(dòng)部分所用軸承和油封均采用日本進(jìn)口高精度軸承共和美國(guó)進(jìn)口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增加潤(rùn)滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動(dòng)定時(shí)給油潤(rùn)滑。確保軸承充分潤(rùn)滑，運(yùn)行更安全可靠。 　 ｛６｝顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無(wú)聲軸承，且增加 　 稀油循環(huán)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長(zhǎng)，運(yùn)行更安全。 　 ｛７｝環(huán)模采用高標(biāo)號(hào)不銹鋼精工制造，獨(dú)特的壓縮比設(shè)計(jì)合理，使產(chǎn)品品質(zhì)更加、環(huán)模的使用時(shí)間更長(zhǎng)，大大的降低了生產(chǎn)成本。 鋸末顆粒機(jī)的用途： 　 民用取暖和生活用能；燃燒利用率高，便于儲(chǔ)存生物質(zhì)工業(yè)鍋爐；作為工業(yè)鍋爐的主要燃料，替代燃煤，解決環(huán)境污染。 　 國(guó)內(nèi)開(kāi)始往發(fā)電這邊延續(xù) 　 鋸末顆粒機(jī)可以將木屑、稻殼、棕櫚等物料壓成顆粒燃料，離心高效木屑顆粒機(jī)采用環(huán)模工藝平模結(jié)構(gòu)，增加了壓力減少了磨損，在木屑顆粒造粒時(shí)更為得心應(yīng)手。液壓系統(tǒng)、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)使得木屑顆粒機(jī)維護(hù)更加簡(jiǎn)單化。 　 時(shí)產(chǎn)１－１．５噸５６０木屑顆粒機(jī)詳細(xì)技術(shù)參數(shù) 　 產(chǎn)量：１～１．５噸主機(jī)功率：９０ＫＷ 　 定量輸送器：１．５ＫＷ 　 顆粒規(guī)格：Φ８、Φ１０和Φ１２ｍｍ 　 壓輥個(gè)數(shù)：２個(gè) 　 顆粒成型率：≥９８％顆粒粉化率：≤１０％ 　 顆粒水中穩(wěn)定性：≥２０ｍｉｎ噪聲：≤９０ｄＢ（Ａ） 　 環(huán)模工作溫度：≤８５℃