砌塊磚機(jī)液壓系統(tǒng)的清洗清洗油必須使用與系統(tǒng)所用牌號(hào)相同的液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量盡可能將系統(tǒng)中雜質(zhì)帶走。砌塊磚機(jī)液壓系統(tǒng)要反復(fù)清洗三次以上，每次清洗完后，趁油熱時(shí)將其全部放出系統(tǒng)。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯后加注新油。
        砌塊磚機(jī)液壓系統(tǒng)保養(yǎng)時(shí)及加油時(shí)注意事項(xiàng)保養(yǎng)時(shí)拆卸砌塊磚機(jī)液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，造成系統(tǒng)油道暴露時(shí)要避開揚(yáng)塵，拆卸部位要先徹底清潔后才能打開。拆卸砌塊磚機(jī)液壓油箱加油蓋時(shí)，先除去油箱蓋四周的泥土，擰松油箱蓋后，清除殘留在接合部位的雜物（不能用水沖洗以免水滲入油箱），確認(rèn)清潔后才能打開油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時(shí)，應(yīng)選擇不掉纖維雜質(zhì)的擦拭材料和擊打面附著橡膠的專用鐵錘。砌塊磚機(jī)的液壓元件、液壓膠管要認(rèn)真清洗，用高壓風(fēng)吹干后組裝。選用包裝完好的正品濾芯（內(nèi)包裝損壞，雖然濾芯完好，也可能不潔）。換油時(shí)同時(shí)清洗濾清器，安裝濾芯前應(yīng)用擦拭材料認(rèn)真清潔濾清器殼內(nèi)底部污物。加油時(shí)砌塊磚機(jī)液壓油必須過濾加注，加油工具應(yīng)可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器。加油人員應(yīng)使用干凈的手套和工作服，以防固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入油中。 砌塊機(jī)為固定、臺(tái)振式、機(jī)械脫模，該機(jī)型設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，適用范圍廣，采用減速機(jī)、制動(dòng)思磁 砌塊機(jī) 　?。?）采用4根立柱，定位準(zhǔn)確，模具平衡穩(wěn)定，提高砌塊密實(shí)度，砌塊毛邊小、外觀好模具更換方便、簡單、維護(hù)方便。砌塊磚機(jī)機(jī)特點(diǎn)操作系統(tǒng)采用可編程控制器PLC和人機(jī)界面觸摸屏控制，配備數(shù)據(jù)輸入裝置、安全邏輯控制、及故障診斷系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)理想的人機(jī)對(duì)話。執(zhí)行手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)模式操作。各個(gè)執(zhí)行件的參數(shù)可隨意設(shè)定?？杀ＷC產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。砌塊磚機(jī)采用重型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。利用高強(qiáng)度型鋼經(jīng)特殊的焊接技術(shù)制造。砌塊磚機(jī)能確保機(jī)體的剛性好、自重大、與激振系統(tǒng)不產(chǎn)生共振。可延長機(jī)機(jī)器的使用壽命。機(jī)體本身采用超強(qiáng)型鋼結(jié)構(gòu)組成，運(yùn)用特殊焊接技術(shù)連接，多采用進(jìn)口原材料和較高質(zhì)的電氣、液壓元件，這樣才能保證設(shè)備在長時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，保持性能的穩(wěn)定性，可靠機(jī)械生產(chǎn)的砌塊機(jī)，全部采用計(jì)算機(jī)控制液壓系統(tǒng)的流量、壓力等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)垂直同步振動(dòng)、變頻、剎車；砌塊磚機(jī)完全采用先進(jìn)的臺(tái)模壓合振振動(dòng)形式使混凝土等原材料在2-3秒內(nèi)充分液化、并排出由此產(chǎn)生的氣體。從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高密度和高強(qiáng)度生產(chǎn)的砌塊磚機(jī)，擁有獨(dú)特的下料和破拱裝置，能夠使物料快速均勻地送入模箱；采用特殊的雙端合成輸出振動(dòng)技術(shù)，合理布置振動(dòng)器，讓激振力在振動(dòng)臺(tái)內(nèi)均勻分布。確保了產(chǎn)品在重量、強(qiáng)度方面的一致性。砌塊磚機(jī)控制系統(tǒng)采用先進(jìn)的PLC智能控制系統(tǒng)，完美實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話、全自動(dòng)運(yùn)行、隨機(jī)分析信號(hào)以及故障自動(dòng)診斷和各種運(yùn)行參數(shù)的設(shè)定，使機(jī)器達(dá)到并保持在最佳的工作狀態(tài)。

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