產(chǎn)品概述
折彎機(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡便。


技術(shù)特性：
機(jī)身、滑塊等重要部件采用ANSYS有限元分析軟件進(jìn)行分析，采用整體焊接結(jié)構(gòu)，整機(jī)進(jìn)行加工，確保了機(jī)床的可靠性及整機(jī)精度；
機(jī)床兩側(cè)主油缸同步采用德國進(jìn)口電液伺服閥和進(jìn)口光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制，隨時精確反饋兩側(cè)油缸位置，并精確控制油缸行程，使得滑塊運(yùn)行準(zhǔn)確，折彎精確、滑塊重復(fù)定位精度高；
采用液壓凸形自動補(bǔ)償系統(tǒng)，解決滑塊在折彎過程中的變形對工件加工質(zhì)量的影響，補(bǔ)償量由數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)整；
機(jī)床兩側(cè)裝有C型板，高精度光柵尺安裝在C型板上，從而避免了折彎時機(jī)身變形對折彎精度的影響；
液壓系統(tǒng)采用德國進(jìn)口集成閉式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔；
后擋料機(jī)構(gòu)功能齊全，所用功能部件，如導(dǎo)軌、絲桿、軸承等均選用進(jìn)口件，確保后擋料運(yùn)行的平穩(wěn)及精度，可根據(jù)客戶需求選擇多個后擋料軸。
主要進(jìn)口配置：
數(shù)控系統(tǒng)：瑞士CYBELEC公司的DNC880S、荷蘭DELEM公司的DA65W、意大利ESA公司的KV2004；
伺服電機(jī)及驅(qū)動：日本安川；
液壓系統(tǒng)：德國HOERBIGE公司或德國BOSCH；
直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿：臺彎HIWIN
光柵尺：德國HEIDENHAIN或意大利GIVI；
數(shù)控系統(tǒng)功能介紹：
數(shù)控系統(tǒng)均采用圖形操作界面，可按照所輸入板料的基本信息及所要加工的角度及長度，自動計算滑塊行程、凸形補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的補(bǔ)償量、滑塊的開口距離及折彎壓力，從而提高加工效率及加工精度；
折彎工序自動編制與折彎模似，并可優(yōu)化折彎部序，全方位的碰撞檢測功能，杜絕了廢品。


技術(shù)參數(shù)
型號：               300T/4000      
公稱壓力（KN）：     3000
工作臺長度（mm）：   4000
立柱間距（mm）：     2920
喉口深度（mm）：     400
滑塊行程（mm）：     250
最大開啟高度（mm）：530
主電機(jī)功率（KW）：   18.5

外形尺寸（mm）：     4060*1600*3000

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