一般來說，按使用要求可將橡膠軟管分為普通膠管和特種膠管。普通膠管即指在常溫下輸送空氣、惰性氣體或水、中性液體的橡膠軟管；特種膠管按性能要求不同分為：耐油軟管、耐腐蝕復合軟管、耐熱軟管、液壓軟管、噴漿軟管、剎車制動軟管、食品專用軟管、醫(yī)療專用軟管等。以上各種橡膠軟管的結構相同，使用材料大致相同，但配方不同。選用合適的配方，可實現(xiàn)低成本、高質量，更加為環(huán)保提供保障。 配方設計，是橡膠軟管研發(fā)階段最為重要的核心技術，合理的配方設計不僅可實現(xiàn)環(huán)保，還可節(jié)約能源?，F(xiàn)有橡膠軟管主要可分為三層：內膠層、鋼絲增強層、外覆層。內膠層和介質直接接觸，主要起密封作用；鋼絲增強層主要起到承壓作用，包含鋼絲層和中膠層，鋼絲層和中膠層相互堆疊，中膠層將鋼絲層緊密粘合在一起，鋼絲層稱之為“骨”，中膠層稱之為“筋”；外覆層又稱“外膠層”，主要作用是保護橡膠軟管不被外界環(huán)境損壞。 復合軟管接頭的尺寸與膠管的尺寸一致，否則膠管有被損壞的危險，因此，由專業(yè)人員進行安裝。為了檢驗安裝質量，專業(yè)人員可進行壓力和導電性試驗。實踐證明，許多事故都是由于膠管與管接頭不吻合而造成的，對于輸送蒸汽的膠管，安裝一種能避免這種危險的特殊套筒，這種類型的管接頭同樣可以用于其它化學膠管。 軟化增塑體系主要包含軟化劑和增塑劑兩種。 石油軟管的配方可分為五大體系：主體膠類體系、補強填充體系、軟化增塑體系、硫化體系、防護體系。這五大體系組成了橡膠軟管配方設計的整個體系內容。主體膠類體系是決定橡膠使用性能、工藝性能、使用成本、使用壽命、工藝方法的最根本一環(huán)；補強填充體系包括補強劑和填充劑；軟化增塑體系包括軟化劑和增塑劑；硫化體系主要指促進劑，加快硫化速度，縮短硫化時間；防護體系是指添加特定材料，使得橡膠具有特有的性能，比如防老化劑。主體膠大體可分為圖中的類別，其中通用合成橡膠較為常用，特種合成橡膠種類很多，不能窮舉。根據(jù)合成橡膠的性能不同，可應用于不同行業(yè)領域，可加工所需要性能的工業(yè)產品。 復合軟管在鋼鐵工業(yè)的應用也很廣泛。在大型的高爐、熱風爐上，主要應用大口徑的復合軟管和矩形復合軟管。 例如在高爐爐頂設備中的給排壓管路系統(tǒng)、高爐爐體的冷卻管路系統(tǒng)、送風管路、大型轉爐爐頂供氧管路和冷卻水管路等，都使用不同類型的復合軟管。在高爐爐體的送風支管中安裝了一個通用型復合軟管，它不僅能補償管路的位移，還可以減小安裝應力。 btjieyu.