破碎機錘頭錘式破碎機用錘頭，主要包括一種耐磨、耐沖擊鋼，其主要化學成分包括Fe、C、Si、Mn、Mo、Cr、Ni、V，所述化學成分中還包括有N。本產(chǎn)品是采用低合金鋼作為材質(zhì)，并經(jīng)熱處理所得，其室溫組織為回火馬氏體，該低碳回火馬氏體組織具有較好的韌性；同時，又因其含有鉻、鉬、釩、氮、稀土多種合金元素，具有耐磨性；本產(chǎn)品適用于非強烈沖擊工作條件，其使用壽命與傳統(tǒng)的高錳鋼相比能提高2-3倍。

 錘頭在破碎備件上應用分類，可以從實用的工況條件來考慮，材料的磨損是發(fā)生在磨料與錘頭之間的相對運動，是在外力作用下，使錘頭表面逐漸脫離母體，導致材料不斷損失的過程，這種過程與很多因素相關。而錘頭大多是在高溫、沖擊、磨料磨損條件下使用，使失效的因素更為復雜，因此在選擇成分時，當考慮到磨料本身變化不大，應當考慮到環(huán)境的溫度范圍、磨料對錘頭的沖擊力大小和磨料磨損形式。
 高鉻合金錘頭硬度更高，是一種良好的耐磨材料，在有支持錘架的細碎機（第三代制砂機）和反擊式破碎機上獲得了廣泛應用，但高鉻合金韌性較差，在沒有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂。為此鄭州瑞恒科技發(fā)展有限公司開發(fā)出高鉻復合錘頭，即錘柄使用高錳鋼，錘頭工作區(qū)使用高鉻合金，將兩者復合起來，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點，滿足錘頭使用性能要求。特別適用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武巖等。但其制造工藝復雜，工藝要求較嚴格，價格較高。
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