1.制造順序通常,一輛汽車菠蓋件的各套沖模的制造順序是:拉伸模,翻邊模一修邊模。由于拉伸模是關(guān)系到能否沖出合格產(chǎn)品的關(guān)鍵,而且后面工序還要用它的沖壓件來(lái)做立體樣板或試驗(yàn)決定尺寸,因此應(yīng)先制造。修邊模由于其型面需按拉伸件來(lái)研配,修邊刃口需用拉伸件制造的立體樣板來(lái)控制,有的修邊外形還需在翻邊模上進(jìn)行試驗(yàn),決定尺寸。所以,通常修邊模的制造都在拉伸模和翻邊模之后。2.模型準(zhǔn)備由于凸模、凹模、壓料板等的立體型面需用仿形銑加工,因此需準(zhǔn)備仿形加工用的模型。它可以由主模型翻制而成,也可以利用合格的拉伸件制成。3.修邊凸模型面的精加工修邊凸模型面應(yīng)與拉伸件內(nèi)表面吻合,否則不僅定位不準(zhǔn)確,還會(huì)產(chǎn)生毛刺和變形。因此,通常凸模型面都要按拉伸件進(jìn)行著色研配。4.修邊線和孔位的控制修邊刃日和沖孔的位置,通常采用由合格的拉伸件制成的立體樣板(窗口樣板)或投影樣板來(lái)確定,也可以在數(shù)控機(jī)床上用硬質(zhì)合金刀具直接加工而成。
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