鋁電解電容器的檢測規(guī)定有哪些？

1.因為鋁電解電容的容量較一般固定電容大得多，所以，測量時，應(yīng)針對不同容量選用合適的量程。根據(jù)經(jīng)驗，一般情況下，1～47μF間的電容，可用R×1k擋測量，大于47μF的電容可用R×100擋測量。

2.將萬用表紅表筆接負(fù)極，黑表筆接正極，在剛接觸的瞬間，萬用表指針即向右偏轉(zhuǎn)較大偏度（對于同一電阻擋，容量越大，擺幅越大），接著逐漸向左回轉(zhuǎn)，直到停在某一位置。此時的阻值便是鋁電解電容的正向漏電阻，此值略大于反向漏電阻。實際使用經(jīng)驗表明，鋁電解電容的漏電阻一般應(yīng)在幾百kΩ以上，否則，將不能正常工作。在測試中，若正向、反向均無充電的現(xiàn)象，即表針不動，則說明容量消失或內(nèi)部斷路；如果所測阻值很小或為零，說明電容漏電大或已擊穿損壞，不能再使用。

3.對于正、負(fù)極標(biāo)志不明的電解電容器，可利用上述測量漏電阻的方法加以判別。即先任意測一下漏電阻，記住其大小，然后交換表筆再測出一個阻值。兩次測量中阻值大的那一次便是正向接法，即黑表筆接的是正極，紅表筆接的是負(fù)極。

4.使用萬用表電阻擋，采用給鋁電解電容進行正、反向充電的方法，根據(jù)指針向右擺動幅度的大小，可估測出鋁電解電容的容量。

    鋁電解電容器先充電，再放電，而后再將兩引線短接，再將其放置一段時間后，兩端子間存在電壓上升的現(xiàn)象。由這種現(xiàn)象所引起的電壓稱之為再生電壓。下面介紹一下產(chǎn)生這種現(xiàn)象的過程。

    當(dāng)電壓施加在介質(zhì)之上時，在介質(zhì)內(nèi)部引起電子的轉(zhuǎn)移，從而在介質(zhì)內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)電場，其方向與電壓的方向相反，這種現(xiàn)象稱之為極化反應(yīng)。

    在施加電壓引起介質(zhì)極化后，如果兩端子進行放電一直到端子間的電壓為零，而后將其開路放置一段時間后，一種潛在的電勢將出現(xiàn)在兩端子上，這樣就引起了再生電壓。

    再生電壓在電容器開路放置10~20天時達到峰值，然后逐漸降低，再生電壓有隨組件變大而增大的趨勢。

    如果電容器在產(chǎn)生再生電壓后，兩端子短路，瞬間高電壓放電可能引起組裝線上的操作員工的恐懼感，并且，有可能導(dǎo)致一些低壓驅(qū)動組件（如CPU，存儲器等）被擊穿的危險，預(yù)防出現(xiàn)這種情況的措施是在使用前加100Ω~1KΩ的電阻進行放電，或者在產(chǎn)品包裝中用鋁箔覆蓋引起兩端子間短路。