陶瓷釉電鍍廢水處理一體化電鍍廢水處理設(shè)施

瓷釉又稱陶瓷釉。覆蓋在陶瓷制品表面的無色或有色的玻璃態(tài)薄層。釉的種類繁多，按組成可分為石灰釉、長石釉、鉛釉、鋯釉、硼釉、鉛硼釉、鹽釉、土釉等；按外觀可分為透明釉、乳濁釉、顏色釉、結(jié)晶釉、金砂釉、無光釉、碎紋釉等；顏色釉的顏色是多種多樣的，有紅、黃、藍、白、黑、青花等。釉料中部分原料為熔塊細磨成釉漿時稱為熔塊釉。不用熔塊者為生釉或生料釉。按照釉的熔制溫度的高低還可分為高溫釉(> 1250℃)、中溫釉(1100～1250℃)和低溫釉(< 1100℃)等。按導(dǎo)電性能分為普通釉和半導(dǎo)體釉。釉漿通常采用天然礦物原料(如長石、方解石、石英、滑石、高嶺土等)和化工原料按一定比例配料，經(jīng)細磨制成。施釉方式一般采用浸釉、噴釉、涂敷等將釉漿均勻覆蓋在坯體上經(jīng)釉燒而成。釉層可使制品表面光潤，不透水、不易沾污，并對制品的機械強度，電性能，化學(xué)穩(wěn)定性及熱穩(wěn)定性等有一定的程度的提高。日用瓷釉還對重金屬鉛，鎘等有害元素的溶出量有很嚴格的要求。工業(yè)瓷釉除外觀質(zhì)量外對性能要求嚴格。

陶瓷工藝條件：pH值l2．5，溫度20—30℃，時間1—2h，需不斷攪拌，以保持鍍層均勻。陶瓷在進行化學(xué)鍍銅前還需進行鍍前處理。除油：在70—80℃下，在除油液中浸5min。除油液配方：Na2C0340g／L、NaOH  80g／L、Na3P0420g／L、  Na2Si037g／L。粗化：在20℃下，于粗化液中浸7min。粗液配方：鉻酐180g／L、硫酸(相對密度l．84)1  000mL、水400mL。敏化：在室溫下，于敏化液中浸5min。敏化液配方：SnCl2·2H20  10g、濃鹽酸40mL、水l  000mL。烘烤：經(jīng)清水洗滌，于75℃烘1h?；罨贏gN3一NH3·H20液中，室溫下5min。還原：在HCH0—H20液中，室溫下浸5min，最后經(jīng)清水洗滌后，進行化學(xué)鍍銅，從而在陶瓷鍍件上形成一薄層導(dǎo)電銅膜，為使鍍層加厚，還需進行電鍍銅。

很多廠家剛開始可能不太清楚排放標準，這樣情況可以處理嗎？
答：可以。您只要說出您的要求，比如出水達到哪種狀態(tài)，澄清不影響周圍環(huán)境還是其他的某種狀態(tài)，或者您打算把處理過的污水排放到什么地方，是排到河溝還是市政污水管網(wǎng)，再或者您打算把處理過的污水回用，用于澆花或者當(dāng)做景觀用水。只要知道了用途或者要求，我們就能找到需要對應(yīng)的排放標準，設(shè)計出讓您滿意的污水處理方案。
一體化鍍銅廢水處理設(shè)備有什么優(yōu)點？
答：一體化電鍍污水處理設(shè)備優(yōu)點如下：
(1)降低反應(yīng)綜合池廢水處理負擔(dān)，保證了后級處理負荷平衡，大大減少了酸和堿的用量，出水為工業(yè)軟化水的標準，可用于生產(chǎn)中輔助用水環(huán)節(jié)，常溫常壓下進行，反應(yīng)條件溫和，易于操作，設(shè)備投資少
(2)氧化劑采購制備簡便，  投資及運行費用低，與其它處理方法的費用相比，比較低廉
(3)分離工藝配置合理，可靠性好，效率高，直接進入膜分離系統(tǒng)、避免重復(fù)加藥、降低廢水運行成本
(4)有效去除污水中的鋅、銅、鐵、鎳等重金屬離子
(5)催化氧化工藝中的催化劑制備方法可靠，無污染，無噪聲，無異味，減少二次污染；使用壽命長，流失率低，具有高穩(wěn)定性，并且安裝操作簡單，運行經(jīng)濟。