您是否正在為找不到合適的伸縮縫更換的型號(hào)而發(fā)愁呢？您是否正在為如何更換伸縮縫而發(fā)愁呢？您是否正在面對(duì)眾多伸縮縫廠家、支座廠家而不知如何選擇呢？別著急，越亂越找不到合適的辦法，希望您可以聽我講解一下我的看法和認(rèn)識(shí)，也許能給您解決一絲的煩惱，哪怕可能起到的作用微不足道，但是希望為您解難的心是真誠的。

【支座更換 】【 橋面防水施工】【伸縮縫更換 】【碳纖維加固 】【粘鋼加固工藝】【高速公路養(yǎng)護(hù)】等產(chǎn)品服務(wù)，駿途全部為您提供，專業(yè)的施工隊(duì)伍，精湛的施工技術(shù)，為您提供最好的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

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GPZ盆式橡膠支座的產(chǎn)品特點(diǎn)

1、GPZ盆式橡膠支座采用不銹鋼板與聚四氟乙烯模壓板簡(jiǎn)的平面滑崐移作為支座的滑移面，具有低的摩擦系數(shù)，承載能力大崐、變形小、耐磨耗、抗腐蝕能力強(qiáng)。

2、采用密封的橡膠興不但不大提高了支座的承載能力及橡膠的壽命，更為重要的是保證了支座具有靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)性能及良好的緩沖性能。

3、支座的構(gòu)造簡(jiǎn)單、重量輕、價(jià)格便宜。具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。

4、支座建筑高度低，對(duì)橋梁設(shè)計(jì)非常有利。

GPZ公路橋梁盆式橡膠支座的分類:

1.按活動(dòng)方式可以分為：

a、雙向活動(dòng)支座：具有豎向轉(zhuǎn)動(dòng)和縱向與橫向滑移性能，代號(hào)為SX；

b、單向活動(dòng)支座：具有豎向轉(zhuǎn)動(dòng)和單一方向滑移性能，代號(hào)為DX；

c、固定支座：僅具有豎向轉(zhuǎn)動(dòng)性能，代號(hào)為GD。

2.適用溫度范圍可以分為：

a.常溫型支座：適用于-25℃～+60℃；

b.耐寒型支座：適用于-40℃～+60℃代號(hào)為F。

3.按技術(shù)性能可以分為:

a.支座豎向轉(zhuǎn)角≥40′；

b.豎向承載力1000-50000KN共分28級(jí)，非滑移表面的水平承載力為豎向的10%；

c.摩擦系數(shù)：常溫型μ≤0.04；耐寒型μ≤0.06盆式橡膠支座壓縮變形值不得大于支座總高度的2%，盆環(huán)的徑向變形不得大于盆環(huán)外徑的0.5‰其中固定式非滑移方向的水平承載力均不小于支座堅(jiān)向承載力的10%?？拐鹦拖鹉z支座水平承載力不小于支座堅(jiān)向承載力的20%。支座轉(zhuǎn)動(dòng)角度不小于0.02rad。在支座中添加5201硅脂潤滑后，常溫型活動(dòng)支座設(shè)計(jì)摩阻系數(shù)最小取0.03.加5201硅脂潤滑后，耐寒型活動(dòng)支座設(shè)計(jì)摩阻系數(shù)最小取0.06。

　　 1、支座更換方案
　　 充分利用梁體與墩頂?shù)目臻g，采用超薄單向千斤頂頂起相關(guān)的梁板；計(jì)劃使用3個(gè)高度為70mm，Φ=300mm的圓形扁式油壓千斤頂（最大頂升重量為250t，最大行程為15mm），配電動(dòng)油泵同步對(duì)右側(cè)3片空心板進(jìn)行頂升，逐級(jí)遞減，其中1#邊板頂升4mm左右，2#中板頂升2mm左右，3#中板頂升1mm左右。擬使用利用百分表觀測(cè)梁體上升的速度，以保證橋跨各梁體受力均勻同步提升。
　　 2、具體方案實(shí)施
　　 施工時(shí)聘請(qǐng)有一定專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍進(jìn)行。先用門式架搭設(shè)施工平臺(tái)，清理干凈蓋梁上墊石旁的雜物。
　　 施工步驟
　　 （1）完成施工準(zhǔn)備工作后，進(jìn)行施工技術(shù)交底，并安排專人統(tǒng)一指揮。
　　 （2）現(xiàn)場(chǎng)安裝施工設(shè)備。
　　 （3）“開始”信號(hào)發(fā)出后，每臺(tái)油泵同時(shí)緩慢、均勻地供油，隨信號(hào)指揮，以頂舉高程（百分表）和油壓兩項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行雙控，按每頂起2mm為活塞行程步長（其中一個(gè)千斤頂活塞行程步長為1mm），4mm為控制步階，待邊板頂升4mm后，由技術(shù)員全面檢查比較每片空心板工作油壓及高程變化，需更換支座的空心板是否脫離支座頂面，以便考慮是否需繼續(xù)頂升。
　　 （4）在頂舉過程中，注意及時(shí)墊好支撐墊塊（墊在蓋梁頂面空心板端之下緊靠墊石兩側(cè)，還應(yīng)結(jié)合支座取出時(shí)所需要預(yù)留的進(jìn)出空間進(jìn)行考慮），保證每塊墊板無翹角、歪斜等不良現(xiàn)象。
　　 （5）每級(jí)操作都必須同步進(jìn)行，高差、油壓誤差必須嚴(yán)格控制在誤差范圍內(nèi)，上一級(jí)操作的誤差可在下一級(jí)操作中進(jìn)行調(diào)整，直到空心板整體脫離支座頂面，繼續(xù)提升，使得支座頂面具有2-4mm的施工空間。
　　 （6）迅速取出原有支座，清掃干凈墊石表面，安放好調(diào)平鋼板，并用環(huán)氧樹脂粘結(jié)。
　　 （7）快速將支座準(zhǔn)確放回?cái)M定位置，支座安放完畢并經(jīng)檢查合格后，開始落梁。
　　 （8）落梁時(shí)，注意避免碰撞支座，以保證支座位置準(zhǔn)確；落梁采用與提升相逆的工藝法，亦按頂舉時(shí)同一步長、步階緩慢降落同一幅的每片箱梁，有利于主梁就位準(zhǔn)確且與支座密貼；若主梁與支座密貼不好，應(yīng)查明原因，采取有效措施予以糾正或重來。