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泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保

主營:鍋爐除塵器,中頻電爐除塵器,電捕焦油器,除塵器配件,廢氣凈化器,
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[供應(yīng)]焦化廠焦側(cè)除塵器先進(jìn)裝煤除塵技術(shù)實現(xiàn)對煙塵捕集被廣泛應(yīng)用
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:河北泊頭
  • 產(chǎn)品品牌:龍?zhí)┉h(huán)保
  • 包裝規(guī)格:
  • 產(chǎn)品數(shù)量:0
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  • 產(chǎn)品單價:0
  • 更新日期:2019-01-24 08:37:05
  • 有效期至:2020-01-24
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焦化廠焦側(cè)除塵器先進(jìn)裝煤除塵技術(shù)實現(xiàn)對煙塵捕集被廣泛應(yīng)用 詳細(xì)信息

焦化廠焦側(cè)除塵器先進(jìn)裝煤除塵技術(shù)實現(xiàn)對煙塵捕集被廣泛應(yīng)用

焦化廠焦側(cè)除塵器采用先進(jìn)的裝煤非燃燒法,并使收集的裝煤煙塵進(jìn)入焦側(cè)除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)被廣泛應(yīng)用在焦?fàn)t除塵系統(tǒng)。它實現(xiàn)對裝煤煙塵捕集,爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送,煙氣溫度調(diào)節(jié)控制,煙氣凈化一體化,利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋,保障了設(shè)備長期安全穩(wěn)定運行。泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司是一家頗有實力及誠信的企業(yè)。我們多年來致力于環(huán)保除塵設(shè)備、除塵器配件、布袋除塵器等工程設(shè)備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術(shù),推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù),從污染源頭進(jìn)行環(huán)保治理,開發(fā)適應(yīng)各種復(fù)雜工況的污染治理技術(shù),以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,對于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴(yán)格把關(guān),歡迎來電咨詢或到廠參觀與我們詳談。

 裝煤時,從裝煤車煤斗煙罩處抽吸裝煤孔周圍的逸散物和粗煤氣,然后引入裝有丙烷燒嘴的燃燒室進(jìn)行燃燒,燃燒廢氣再經(jīng)洗滌器除塵、脫水,然后吸氣機(jī)、排氣筒排入大氣。這幾道工序均在裝煤車上完成的,在裝煤車回煤塔裝煤時,排出洗滌器內(nèi)的污水并向水箱注入凈水。洗滌裝置由燃燒器、洗滌器和吸氣機(jī)三部分組成,燃燒器一般多在外套筒內(nèi)壁裝設(shè)一對電火花塞,點然煤氣在燃燒筒內(nèi)燃燒。燃燒可以消除通道內(nèi)的報炸危險和堵塞現(xiàn)象,還能破壞逸散物中至癌的多還芳香烴,有洗滌器全部煤斗全用一套的,也有煤斗單獨設(shè)置一套的。洗滌器有四種形式:百葉窗塞篩板式、低壓力降的旋轉(zhuǎn)篩板式、離心捕塵器式和壓力降較高的文氏管式洗滌器后設(shè)有脫水器或離心式水霧分離器,吸氣機(jī)愛裝煤車負(fù)荷的限制,不允許在車上裝設(shè)大流量、高壓力的吸氣機(jī),因些使裝煤時的逸散物難以達(dá)到理想的控制。

裝煤除塵系統(tǒng)由兩大部分組成,爐頂部分是帶煙塵捕集裝置的除塵裝煤車,由活動煙罩、導(dǎo)煙管、煙氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥、安全閥、伸縮連接器等組成煙塵抽吸系統(tǒng)。通過伸縮連接器開啟集塵干管上的接口翻板閥。裝煤時冒出的煙氣與定量的空氣混合,經(jīng)集塵干管送到與焦側(cè)除塵合為一體除塵地面站凈化處理。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地面站,在地面站內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī),離線式脈沖袋式除塵器,帶液力偶合器的排煙機(jī)機(jī)組,除塵器回收焦粉輸灰裝置等以及相應(yīng)配套的電氣、儀表設(shè)備,以及壓縮空氣和冷卻水系統(tǒng)。

焦化廠除塵器優(yōu)點

1、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣,使煙塵中的可燃成分含量遠(yuǎn)低于報炸下限,保證了煙塵進(jìn)入除塵大系統(tǒng)中是安全的

2、焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能有效的吸收裝煤煙塵中的有害成分,焦油和水分,不需考慮除塵設(shè)備的保溫,加熱,防結(jié)露等措施

3、采用低壓管噴脈沖除塵器大大的提高了除塵器的清灰能力,防止粉塵粘結(jié)濾料,而增大系統(tǒng)阻力

4、本系統(tǒng)設(shè)計充分發(fā)揮地面除塵設(shè)備的凈化處理能力,通過風(fēng)機(jī)和管路系統(tǒng)的特殊設(shè)計和控制使裝煤除塵與焦側(cè)除塵合為一個系統(tǒng),可大大節(jié)省改造投資。

焦化廠除塵器的流程

焦?fàn)t出焦的大量高溫含塵煙氣,經(jīng)導(dǎo)焦槽上大型吸氣罩捕集后,通過接口翻板閥進(jìn)入集塵主管,送入蓄熱式冷卻器冷卻,然后進(jìn)入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風(fēng)機(jī)、消聲器及煙囪排入大氣。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經(jīng)氣動雙層排灰閥進(jìn)入刮板輸送機(jī),再由斗式提升機(jī)將粉塵送入粉塵倉,然后由加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車運出。為節(jié)省電能,在通風(fēng)機(jī)和電機(jī)之間配置了調(diào)速型液力偶合器,通過摩電道將信號傳輸?shù)匠龎m站地面控制系統(tǒng),通風(fēng)機(jī)由低速轉(zhuǎn)為高速時產(chǎn)生較大的吸力,將粉塵抽到除站進(jìn)行處理,推焦后,偶合器勺管由高位轉(zhuǎn)為低位,風(fēng)機(jī)由高速變?yōu)榈退?。在通風(fēng)機(jī)由高速轉(zhuǎn)為低速時,開啟冷風(fēng)閥及旁通閥,使除塵器在清灰時處于離線狀態(tài),同時使冷卻器蓄熱板冷卻,為下次出焦做準(zhǔn)備。脈沖電磁閥自動進(jìn)行脈沖反吹,然后振動器振打排灰。

焦化廠除塵器工藝流程

在裝煤過程中產(chǎn)生的煙氣由接口翻板進(jìn)入除塵管,然后和預(yù)噴涂料倉來的預(yù)噴涂料混合進(jìn)入脈沖袋式除塵器凈化,凈化后的煙氣經(jīng)除塵器管道排入大氣。在除塵中被捕集下來的粉塵經(jīng)氣動雙層排灰閥排入刮板運輸機(jī),由斗式提升機(jī)將粉塵送入粉塵倉,然后由加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車運出。煤車打開接口蓋時自動將信號送到地面站使風(fēng)機(jī)高速運轉(zhuǎn),裝煤后風(fēng)機(jī)自動轉(zhuǎn)為低速,脈沖控制儀啟動進(jìn)行脈沖反吹,然后進(jìn)行振打,排灰。

除塵器具有以下特點:

1.具有二次火花分離功能。我們知道焦?fàn)t在煉焦過程中產(chǎn)生大量高溫并帶有火花的粉塵,這種粉塵如果不進(jìn)行降溫和消除火花進(jìn)入袋式除塵器,將產(chǎn)生燃燒和報炸。為了能降低粉塵的溫度和減少明火,除塵系統(tǒng)中,在除塵器前設(shè)置冷卻器。當(dāng)粉塵進(jìn)入布袋除塵器之前,經(jīng)過冷卻器進(jìn)行降溫和分離火花。蓄熱式冷卻器除了使高溫粉塵能較快降溫外,還有一個特殊作用,就是將帶有火花的粉塵通過冷卻器在冷卻過程火花被撲滅,但是仍然有殘余火花隨著粉塵進(jìn)入布袋除塵器。而阻火型脈沖除塵器設(shè)計了阻火隔板結(jié)構(gòu)。帶有殘余火花的粉塵進(jìn)入除塵器先被阻火隔板阻礙,將明火阻掉,起到二次分離,并直接進(jìn)到灰倉,不和布袋接觸,消除了布袋報炸的隱患。這種增加阻隔板、火花二次分離的結(jié)構(gòu)形式,其他脈沖除塵器是沒有的。

2.粉塵經(jīng)過二次分離,提高了濾袋的使用壽命。焦?fàn)t煙氣塵另一個特性就是堅硬、表面鋒利。尤其較大粒徑的焦粉更是如此。但是這些較大顆粒的粉塵和帶有殘余火花的粉塵被阻隔板二次分離后直接落入灰倉,而進(jìn)入布袋的煙氣粉粒很細(xì),這就大大提高了濾袋的使用壽命。過去半年左右就要換袋,而采用這種結(jié)構(gòu),濾袋的使用壽命可達(dá)1.5年以上。一般兩年沒有問題。

3.這種阻火型脈沖袋式除塵器另一個顯著特點是采用中部箱體進(jìn)風(fēng);而煙氣流經(jīng)分體板分體均勻,不僅提高了過濾效率,又使清灰時不產(chǎn)生逆氣流,因而提高了清灰效果。

4.由于焦?fàn)t除塵器存在報炸性,在結(jié)構(gòu)形式上除了采用上面特殊結(jié)構(gòu)外,在除塵器箱板還設(shè)有加強(qiáng)筋,同時每個室設(shè)計為分別獨立、截然分開的結(jié)構(gòu),以減少隱患幾率和提高除塵器除塵效果。由于焦?fàn)t粉塵的特殊性,除塵器設(shè)計上采用上述的特殊結(jié)構(gòu),使阻火型脈沖除塵器更有專業(yè)性和適應(yīng)性,因而被廣泛應(yīng)用在焦?fàn)t地面除塵系統(tǒng)。

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