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[供應(yīng)]焦化廠地面站除塵器裝煤除塵技術(shù)保障穩(wěn)定運行
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：龍?zhí)┉h(huán)保
- 包裝規(guī)格：
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計量單位：
- 產(chǎn)品單價：0
- 更新日期：2018-12-05 09:19:13
- 有效期至：2019-12-05
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焦化廠地面站除塵器裝煤除塵技術(shù)保障穩(wěn)定運行
詳細(xì)信息
焦化廠地面站除塵器裝煤除塵技術(shù)保障穩(wěn)定運行
焦化廠地面站除塵運用袋式除塵器完成完成對裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送，煙氣溫度調(diào)理操控，煙氣凈化一體化，運用推焦進(jìn)程中搜集在濾袋外表的焦粉來避免裝煤進(jìn)程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋，確保了設(shè)備長時刻安全安穩(wěn)運轉(zhuǎn)。
焦化廠地面站除塵器采用國內(nèi)先進(jìn)的裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進(jìn)入焦側(cè)除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。它實現(xiàn)對裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送，煙氣溫度調(diào)節(jié)控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋，保障了設(shè)備長期安全穩(wěn)定運行。
焦化廠機(jī)側(cè)地面除塵站經(jīng)常會遇到的問題：
熱浮力罩除塵的流程是怎樣的？
熱浮力罩是利用推焦過程中排出的高溫?zé)釤煔?，其密度小，具有上升浮力這一原理設(shè)計。由于利用煙氣自身浮力驅(qū)動，故具有節(jié)能的優(yōu)點。工作原理為導(dǎo)焦槽頂逸出熱煙氣經(jīng)過焦氣，通風(fēng)管借助于風(fēng)機(jī)抽至噴霧除塵，旋風(fēng)脫水設(shè)施后排放。而噴水裝置噴淋后凈化外排。工作過程為從熄焦車上排出的煙氣進(jìn)入罩內(nèi)，依靠熱浮力上升至頂部的除塵裝置，先脫出大顆粒物，然后進(jìn)入水洗滌室進(jìn)一步除塵，再經(jīng)過罩頂排入大氣。攔焦機(jī)導(dǎo)焦槽頂部排放的煙氣則由吸氣機(jī)抽吸，經(jīng)吸氣管進(jìn)入設(shè)在焦臺外側(cè)軌道上的煙罩操作臺上的另一臺水洗滌器除塵，洗滌后的煙氣再經(jīng)過離心器脫水，由抽氣機(jī)經(jīng)排氣筒排入大氣。洗滌用水泵和給排水管道系統(tǒng)也設(shè)在操作臺上。
焦化廠地面站除塵器裝煤除塵技術(shù)保障穩(wěn)定運行優(yōu)點：
1、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠(yuǎn)低于包炸下限，保證了煙塵進(jìn)入除塵大系統(tǒng)中是安全的；
2、焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能有效的吸收裝煤煙塵中的有害成分，焦油和水分，不需考慮除塵設(shè)備的保溫，加熱，防結(jié)露等措施；
3、采用低壓管噴脈沖除塵器大大的提高了除塵器的清灰能力，防止粉塵粘結(jié)濾料，而增大系統(tǒng)阻力；
4、本系統(tǒng)設(shè)計充分發(fā)揮地面除塵設(shè)備的凈化處理能力，通過風(fēng)機(jī)和管路系統(tǒng)的特殊設(shè)計和控制使裝煤除塵與焦側(cè)除塵合為一個系統(tǒng)，可大大節(jié)省改造投資。龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司是一家頗有實力及誠信的企業(yè)。我們多年來致力于環(huán)保除塵、焦化廠除塵器、廢鋼破碎除塵器、除塵器配件、除塵器設(shè)備安裝、單機(jī)脈沖布袋除塵器、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開發(fā)、安裝和制作，主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類，本公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，對于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴(yán)格把關(guān)，歡迎來電咨詢或到廠參觀與我們詳談。
地面站推焦除塵的流程
焦?fàn)t出焦的大量高溫含塵煙氣，經(jīng)導(dǎo)焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過接口翻板閥進(jìn)入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然后進(jìn)入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風(fēng)機(jī)、消音器及煙囪排入大氣。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經(jīng)氣動雙層排灰閥進(jìn)入刮板輸送機(jī)，再由斗式提升機(jī)將粉塵送入粉塵倉，最后由加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車運出。為節(jié)省電能，在通風(fēng)機(jī)和電機(jī)之間配置了調(diào)速型液力偶合器，通過摩電道將信號傳輸?shù)匠龎m站地面控制系統(tǒng)，通風(fēng)機(jī)由低速轉(zhuǎn)為高速時產(chǎn)生較大的吸力，將粉塵抽到除站進(jìn)行處理，推焦后，偶合器勺管由高位轉(zhuǎn)為低位，風(fēng)機(jī)由高速變?yōu)榈退佟?
焦化廠地面站除塵器裝煤除塵技術(shù)保障穩(wěn)定運行焦化廠攔焦除塵器優(yōu)點：
1.設(shè)備采用脈沖離線清灰裝置，已經(jīng)可以達(dá)到自動清灰的效率；2.設(shè)備的在經(jīng)過長時間的凈化后，除塵效率依然能夠達(dá)到96%以上；3.設(shè)備在凈化后，粉塵并不會產(chǎn)生二次的揚塵；4.能夠?qū)崿F(xiàn)不停機(jī)進(jìn)行更換布袋，使用更加方便5.占地面積小、使用更加方便、運行較為穩(wěn)定；6.洗煤廠專用除塵布袋采用防靜電過濾針刺氈
泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司地面站配有壓縮空氣系統(tǒng)，用于脈沖閥噴吹清灰使用。壓縮空氣質(zhì)量要求較高，無油無水，且要保持比較恒定的壓力，使濾袋保持良好的凈化性能。
電氣自動化控制系統(tǒng)采用目前較為先進(jìn)的、帶操作站的PLC計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。所有操作均靠微機(jī)畫面上的軟按鈕來實現(xiàn)。除塵自動控制系統(tǒng)由管理控制中心、PLC控制單元和現(xiàn)場檢測裝置組成。
自動控制系統(tǒng)可完成如下功能：監(jiān)控除塵工藝流程，對除塵設(shè)備進(jìn)行啟動、停止等相關(guān)操作，對除塵系統(tǒng)的各設(shè)備運行時間等進(jìn)行設(shè)定。通過總系統(tǒng)畫面、子畫面等監(jiān)視畫面，對整個工藝過程進(jìn)行動態(tài)監(jiān)視，對各種故障逐條進(jìn)行聲光報警，可采集生產(chǎn)過程中各種信息等。電氣與自動化控制系統(tǒng)完全滿足除塵工藝的控制要求，使整個除塵系統(tǒng)在安全可靠和全部自動化條件下長期運行。
一次達(dá)標(biāo)焦化廠除塵器是在本來焦化廠除塵器改造晉級而成的，焦?fàn)t地上除塵站一般分為裝煤除塵和出焦除塵兩個部分。出焦除塵辦理部分：焦炭經(jīng)推焦車推出焦?fàn)t時發(fā)作許多煙塵，經(jīng)由吸氣罩在負(fù)壓效果下將煙塵收集起來，送入集塵管道，經(jīng)冷卻器對煙塵進(jìn)行冷卻并去除火焰后進(jìn)入布袋除塵器，經(jīng)除塵器處理后，潔凈的氣體進(jìn)入大氣。
一次達(dá)標(biāo)出焦集塵干管由固定接口翻板閥、彈性器、平衡翻板閥、干管端部消音器組成.固定翻板閥由閥板、支臂、管體等部分組成.焦?fàn)t出焦時，攔焦車的液壓推桿將該翻板閥的翻板推開，閥門操控桿旋轉(zhuǎn)75度使閥門翻開，攔焦車導(dǎo)管的可彈性接口與該翻板閥端面對接，使含塵煙氣由攔焦車集塵罩進(jìn)入由固定翻板閥組成的集塵干管推焦結(jié)束后，攔焦車上的液壓推桿及可彈性接口退回，該翻板閥封閉，結(jié)束一爐除塵方案.固定翻板閥處于高溫情況又處于經(jīng)常開、閉情況，受熱不變型，選用U型骨架周邊均布，使閥板長時間運用不變型，在密封處加金屬絲石棉密封專用特制墊，確保閥門密封效果每組翻板閥之間、翻板閥與直管段之間以及平衡閥、彈性節(jié)和端部消聲器法蘭之間運用金屬盤繞墊，靜密封漏氣率低于。
焦化廠機(jī)側(cè)地面除塵站使用方便，運行穩(wěn)定：
在洗煤的過程中，洗煤廠在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)粉塵飛揚，如碎煤機(jī)、篩分樓、皮帶輸送等處。為了有效處理粉塵，必須加裝洗煤廠專用除塵器。
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