振動時效在大重型結構件上的應用

、　　振動時效裝置在大重型結構件上的有效得到應用，振動時效是一種對金屬結構件施加低頻振動以獲得尺寸穩(wěn)定的方法。

　　振動時效技術通過降低構件內(nèi)部殘余應力的方法獲得尺寸穩(wěn)定性。由焊接、鑄造及金屬加工工業(yè)所共有的其它方法產(chǎn)生的殘余應力常是造成各種危害的主要因素，這些危害包括尺寸不穩(wěn)定、惡化加工性能、應力裂紋和應力腐蝕。

　　一般振動時效處理是在粗加工前進行，有時，處理也安排在粗加工后，或者粗加工前后均處理，特別是機械加工的切削量很大時。振動時效振動消除應力法的實質(zhì)是以機械振動的形式對工件施加應力，當附加應力與殘余應力疊加的總應力達到或超過某一數(shù)值后，在應力集中的地方就會因應力超過金屬材料的屈服強度而發(fā)生微觀和宏觀的塑性變形。從而降低該處的殘余應力峰值，達到應力均勻化的目的；另外振動時效有關專家認為，振動引起位錯的增殖和移動，使材料的屈服點上升，從而提高了金屬的抗變形能力，達到了穩(wěn)定工件尺寸的目的。近10年來，振動時效工藝發(fā)展迅速，并在大重型結構件上得到了應用。振動時效一些作用

　　振動時效裝置的使用已經(jīng)普遍普及，是從世紀八十年代從國外引進的一種殘余應力消除技術。

　　振動時效技術其實是通過產(chǎn)生共振效應，這樣振動時由于材料進進塑性區(qū)引起工件上應力重新分布，從而達到消除殘余應力的目的。那么對于這種振動效益有什么樣的客觀評價。對于這個我們分為一下幾點：

　　殘余應力消除效果沒有標準規(guī)定的指標大，對于低水平殘余應力工件振動時效效果不理想，振動時效對消除構件的塑性應變效果非常好。

　　振動時效設備最適合于對殘余應力要求不嚴但對尺寸穩(wěn)定性要求較高的焊接構件的殘余應力消除。

　　與熱時效相比，振動時效非常節(jié)約能源，不需要建大的退火爐，大大節(jié)省了經(jīng)費。所以能用振動時效處理的盡量用振動時效。

　　另外，必須指出，振動時效不適合于對殘余應力要求較高的壓力容器的殘余應力消除。振動時效設備的應用

　　下面小編為您介紹振動時效設備的應用：

　　振動時效設備主要針對工件的應力消除，生產(chǎn)加工過程中，零件的應力伴隨在各種加工，存在于工件的內(nèi)部結構中。工件內(nèi)應力的存在輕者使工件變形，嚴重時會降低工件的疲勞壽命造成事故，但通過振動時效設備技術的應用，很好的解決了工件內(nèi)部的應力問題，使工件內(nèi)部應力消除永久不再變形。先開槽，在加工外圓和內(nèi)孔定寸。這樣加工可以消除工件的變形問題，但由于開槽已經(jīng)達到了中心線處，所以內(nèi)孔加工又非常困難，很難保證圖紙要求。

　　制定加工方案，首選我們要解決加工后工件內(nèi)部應力的問題，如果工件內(nèi)部沒有應力，工件就不會變形，所以必須消除工件加工后的內(nèi)應力。如果采用熱時效，因工件已經(jīng)加工定寸，工件表面不能有氧化，而且熱時效工件還有變形，所以我們采用振動時效設備。

　　振動時效設備設備在每次工件處理時，智能選取振動參數(shù)，系統(tǒng)自動優(yōu)化選取5個以上振動頻率，多維消除殘余應力，頻率循環(huán)選擇，加速度延遲保護等功能。激振器的位置問題

　　振動時效設備中的激振器是一個重要元件，是對構件施加激振力的設備，因此必須放置在使構件易于振動的位置上，一般來說以安裝在構件振動的波峰處，盡量離節(jié)點遠些，由於構件結構剛度不同激振器安放不同位置效果也不同，故可通過反復調(diào)整位置來觀察振幅的變化。

　　為避免局部結構較弱處引起破壞，建議先從剛度較強的位置上安裝調(diào)試激振器為宜。

　　據(jù)振動時效設備專家了解到，目前大多數(shù)振動處理均采用彎曲振動，振動時效因此易使上下表面的殘余應力得以釋放而兩側面效果較差。為此，若將激振器偏心塊的旋轉平面與彎曲振動平面成一個小的角度，這樣就會在振動處理時，構件既有垂直的彎曲振動又有一扭曲振動，將會使應力消除效果更好一些。科學的振動時效是什么樣的？

　　什么樣的振動時效裝置工藝才是科學的呢？

　　首先，應在時效前分析工件的殘余應力分布情況，形位精度要求，以及今后的工作載荷和可能失效的原因等，制訂合理的振動時效工藝，確定時效路線及重點時效部位。

　　振動時效形位精度分析：根據(jù)工件直線度、圓柱度、平面度、同軸度、對稱度等，應采取不同的激振力，選用不同的振型。

　　共振頻率分析：根據(jù)工件強度、剛性、批量選擇不同支撐方式或采用振動平臺進行處理。

　　振型分析：不同的頻率對應不同的振型，不同的振型對應不同動應力場。

　　振動時效工作載荷：針對工件今后的工作變形狀況，應重點消除工況狀態(tài)工件載荷較大部位的殘余應力，選用與之相對應的振型進行時效處理。

　　工況失效分析：根據(jù)今后可能出現(xiàn)的問題，應選用不同的激振力不同的時間進行時效處理。其次，應根據(jù)被時效的工件，科學地選擇振動時效設備。