2016深圳專(zhuān)業(yè)超精密鎢鋼零件供應(yīng)商，超精密鎢鋼零件批發(fā)廠(chǎng)

    鎢鋼模具配件常用合金和超細(xì)合金的硬度、強(qiáng)度都遵循與鈷含量的關(guān)系。但是，硬度和強(qiáng)度的交叉點(diǎn)，超細(xì)晶粒合金高于常用合金。超細(xì)晶粒合金更容易獲得硬度和強(qiáng)度均高的硬質(zhì)合金。

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    鎢鋼模具配件C晶粒的大小對(duì)優(yōu)質(zhì)鎢鋼高溫強(qiáng)度的影響硬質(zhì)合金的強(qiáng)度隨著使用溫度升高而降低，晶粒度不同的合金，抗彎強(qiáng)度下降的情況不同。在600~800℃范圍內(nèi)粗晶粒合金的強(qiáng)度下降最大，在800~900℃范圍內(nèi)，細(xì)晶粒合金抗彎強(qiáng)度降低最大。
    鎢鋼模具配件為了獲得較均勻的WC粉，爐膛斷面尺寸小比大好即斷面小，中心與邊緣溫度差小。 配碳量的高低決定于鎢鋼生產(chǎn)工藝和使用范圍，與碳化溫度、推舟、裝舟量無(wú)關(guān)。未碳化完全的WC要進(jìn)行重碳化、重碳化溫度和推速略低于正常的碳化溫度和推速，裝舟量為半舟。碳化后WC要經(jīng)過(guò)球磨機(jī)粉碎，球磨時(shí)間，由粗WC到細(xì)WC為1-4小時(shí)。同一批料，球磨時(shí)間越長(zhǎng)，其Fsss(費(fèi)氏粒度)越小，生產(chǎn)中不能任意縮短和延長(zhǎng)球磨時(shí)間來(lái)謀求WC粉和Fsss合格，這是用Fsss控制WC粒度的弊病之一。上面這些都是宜澤小陸為您分享的鎢鋼模具配件受鎢鋼性能影響的原因。

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