（PVD）真空涂層 是一種表面處理的標(biāo)準(zhǔn)化稱謂從高精密加工刀具、高精度的模具及模具配件、高要求機械零部件、到高精密集成電路的模具等等具有廣泛的用途。它是一種真正能夠獲得納米級鍍層且無污染的環(huán)保型表面處理方法。且在不影響工件原來的尺寸情況，PVD膜可用來改善表面的外觀，提高表面的強度，增強耐磨性，而且具有很好的導(dǎo)熱，防腐蝕及防刮擦的能力。 PVD涂層大量運用在需要高耐磨要求的一些機械零部件上，如齒輪、活塞、軸承、機加工刀具工具、模具、及沖壓部件等來減少能量損耗及對潤滑劑的需求。 是一家耐磨金屬表面處理超硬膜層工廠。就日前為止，我司是國內(nèi)研發(fā)力最強的，涂層種類最多的廠家。?? 因此，只有我司才能滿足不同客人的不同需求。我們力爭做最好的涂層公司，做最好的涂層品質(zhì)，做最好的涂層服務(wù)！ 專業(yè)為各種高檔模具及五金產(chǎn)品提高表面硬度、增加耐磨、使生產(chǎn)更加好用、并且環(huán)保及同時大大提高表面耐磨、耐蝕等綜合功能。能夠有效免去修模煩勞，有效解決抗花鏡面及有效防止模具拉傷，解決注塑脫模難題。 主要特點：膜層具有耐磨、耐腐蝕、硬度高、干潤滑性、美觀、華麗，同時還具備環(huán)保等。 硬質(zhì)膜層：為您的各種模具、刀具、精密零配件等產(chǎn)品，提供如下涂層服務(wù){(diào)TiN、TiCN、AlTiN、ZrN、CrN}等等各種超硬多種膜層，其涂層厚度可達(dá)到0.1~10um，故而更不用擔(dān)心會給尺寸帶來麻煩，并以最新工藝使產(chǎn)品具有良好的潤滑、散熱（干式），使用壽命可增加5~50倍。 廣泛用于：各種粉末冶金模具、五金模具、五金沖壓模、鎢鋼模具、五金拉伸成型模具、各種塑膠模具以及各種鏡面模具、熱流道配件、各種鎢鋼刀具、各種鋸片、各種工具刀具、各種抗磨軸承、齒輪、各種醫(yī)療器械、人造關(guān)節(jié)、各種精密五金零配件、五金電子零件及汽車、摩托車零配件等等。

PVD涂層與其他表面處理的比較1、CVD簡介（Chemical Vapor Deposition——化學(xué)氣相沉積）（1）將各種化學(xué)反應(yīng)物質(zhì)：如四氯化鈦（TiCl4）和甲烷（CH4）等含碳?xì)怏w（或其它碳氮氣體）蒸氣等通入反應(yīng)爐體內(nèi)，在高溫（900~1200℃）狀態(tài)下，TiCl4中的鈦（Ti）和碳?xì)浠衔镏械奶迹–）在模具表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，從而生成一層金屬化合物涂層碳化鈦（TiC）。利用不同的反應(yīng)物，可得到不同的薄膜，如TiN、Ti（CN）、CrC等等。（2）CVD的優(yōu)點：    ①鍍膜與基材的附著性優(yōu)良；   ②復(fù)雜的形狀都可以處理：如深孔、內(nèi)管、細(xì)縫等。（3）CVD的優(yōu)點：    ①鍍膜溫度太高，對基材和反應(yīng)設(shè)備的耐熱性要求很高，很多工件難以承受；   ②高溫使基材尺寸變化和變形嚴(yán)重，故適于精密度高的工件；    ③對于要求工件局部鍍膜，難以實現(xiàn)；

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