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上海布奎實(shí)業(yè)有限公司

主營(yíng):鎳及鎳合金、銅及銅合金
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[供應(yīng)]NS322耐蝕高溫合金棒 板 管 鍛件 車件可定制
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:上海松江
  • 產(chǎn)品品牌:鎳鉻合金
  • 包裝規(guī)格:NS322
  • 產(chǎn)品數(shù)量:100000
  • 計(jì)量單位:千克
  • 產(chǎn)品單價(jià):225
  • 更新日期:2021-04-02 10:06:47
  • 有效期至:2031-03-31
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NS322耐蝕高溫合金棒 板 管 鍛件 車件可定制 詳細(xì)信息

NS322耐蝕 

NS322是一種抗腐蝕、固溶態(tài)的鎳鉬合金。 

NS322具有以下特性 

控制鐵元素和鉻元素在最低含量,阻止β相Ni4Mo的生成。
對(duì)還原環(huán)境的優(yōu)異的耐腐蝕性。
極好的抗中等濃度硫酸和許多非氧化性酸腐蝕性。
很好的抗氯離子還原應(yīng)力腐蝕開裂性(SCC)。
優(yōu)秀的耐各種有機(jī)酸腐蝕的能力 

NS322化學(xué)成分


NS322物理性能

密度:ρ=9.2g/cm3

熔化溫度范圍:1330~1380℃

NS322機(jī)械性能

以下是相應(yīng)規(guī)格固溶處理態(tài)的NS322性能,其他特殊規(guī)格材料的特殊性能取決于特定的應(yīng)用場(chǎng)合。

NS322室溫下最小機(jī)械性能值


NS322時(shí)間-溫度-敏化曲線

NS322拉伸試驗(yàn)最大允許應(yīng)力值(ASME UNF-23.3,SB 333)


NS322條件應(yīng)力值

在允許變形量略大的應(yīng)用中,可以選擇相應(yīng)溫度下最高達(dá)90%屈服強(qiáng)度值的較大的條件應(yīng)力值。由于永久性的應(yīng)變發(fā)生,這些應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致尺寸的變化,因此建議不要用于法蘭和密封連接件。 

NS322金相結(jié)構(gòu)

NS322為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。

通過控制鐵和鉻含量在最小值,降低了加工脆性,阻止了在700-870℃見Ni4Mo相的析出。

NS322耐腐蝕性

鎳鉬合金B(yǎng)-2的碳、硅含量極低,降低了焊接熱影響區(qū)碳和其它雜質(zhì)相的析出,因此其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。

合金B(yǎng)-2在還原性介質(zhì)中具有很好的抗腐蝕性,如各種溫度和濃度的鹽酸溶液。在中等濃度的硫酸溶液(或者含有一定量的氯離子)中也具有很好的抗腐蝕性。同時(shí)也能用于醋酸和磷酸環(huán)境。

合金材料只有在適宜的金相狀態(tài)和純凈的晶體結(jié)構(gòu)時(shí)才能具有優(yōu)秀的耐腐蝕性。

新開發(fā)的Hastelloy B-4與NS322相比,除了具有相同的抗一般腐蝕和晶間腐蝕性能外,進(jìn)一步提高了抗應(yīng)力腐蝕開裂的性能,同時(shí)抗敏化性也提高了。

NS322應(yīng)用范圍

NS322在化學(xué)、石化、能源制造和污染控制領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用,尤其是在硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸等工業(yè)中。若應(yīng)用于特殊領(lǐng)域,請(qǐng)咨詢材料供應(yīng)商。  

NS322加工和熱處理

NS322加熱

在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔和無污染,這一點(diǎn)非常重要。

在加熱過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點(diǎn)金屬,否則會(huì)損害合金的性能,使NS322變脆。應(yīng)注意清除諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、粉筆、潤(rùn)滑油、各種液體及油污、燃料等污漬。
燃料中的含硫量越低越好,天然氣和液化石油氣中的硫的總含量應(yīng)少于0.1%,城市煤氣中硫的含量最多不超過0.25g/m3,燃油中硫含量應(yīng)少于0.5%。
爐氣必須潔凈并以微還原性為宜,應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原性之間波動(dòng),加熱火焰不能直接燒向工件。      

應(yīng)盡量快地加熱至要求的溫度。

NS322熱加工

NS322的熱加工溫度范圍1160℃~900℃,冷卻方式為水淬。

為保證良好的防腐性能,熱加工后應(yīng)進(jìn)行退火。
熱加工時(shí),工件應(yīng)直接加入已升溫的熱處理爐。

NS322冷加工

1.冷加工需在固溶退火態(tài)進(jìn)行。

2.NS322的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此需要對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。在冷加工過程中應(yīng)有中間退火。
3.若冷軋變形量大于15%,則在使用前需要對(duì)工件進(jìn)行固溶處理。
NS322熱處理

NS322的固溶處理溫度范圍是1060℃~1080℃。

2.對(duì)于厚度大于1.5mm的材料推薦采用冷卻方式為水淬或快速空冷以保證好的耐腐蝕性能。
3.在所有熱處理過程中,應(yīng)注意遵守前述的必須保持工件清潔的事項(xiàng)。
NS322去氧化物:

NS322的表面氧化物、氧化色和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼強(qiáng),推薦使用細(xì)晶砂帶或細(xì)晶砂輪進(jìn)行打磨。

酸洗前,用噴砂處理或小心打磨把氧化物打碎。
使用HNO3/HF混合酸進(jìn)行適當(dāng)?shù)臅r(shí)間和溫度酸洗。由于合金對(duì)氧化介質(zhì)的敏感性,合金的重量可能會(huì)損失,并且伴隨較多的含氮?dú)怏w生成。

NS322機(jī)加工

NS322應(yīng)在退火之后進(jìn)行機(jī)加工,由于材料的加工硬化率較高,因此宜采用比加工低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工,才能切入冷作硬化的表層下面。

NS322焊接

NS322能采用鎢電極保護(hù)氣體焊(GTAW/TIG)或者在特定環(huán)境下采用氣體保護(hù)電弧焊(SMAW/MMA)。    待焊接的材料應(yīng)為退火態(tài),去除氧化皮、油污和各種標(biāo)記印痕,焊縫兩邊母材的寬約25mm的區(qū)域必須打磨至光亮金屬。

NS322的熱導(dǎo)率低于鋼鐵,采用單V-型焊接接口時(shí),角度應(yīng)為70°,并采用低熱量輸入,層間溫度不超過120℃。
氧化色可以在焊縫還熱的時(shí)候刷除。
有些應(yīng)用中需要焊后熱處理來消除殘余應(yīng)力,提高抗應(yīng)力腐蝕開裂性能。
為得到優(yōu)秀的耐腐蝕性能,推薦采用氬弧焊,即鎢電極惰性氣體保護(hù)焊GTAW。

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