洗煤廠振動篩布袋除塵器設(shè)計(jì)配置:
一、煤礦振動篩除塵器采用外濾式,除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接,形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。
二、在清灰時由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥,通過噴吹管噴出壓縮空氣,使濾袋徑向變形抖落灰塵。
三、煤礦振動篩除塵器檢修們設(shè)計(jì)在上部檢修,用于檢修和換袋(除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行,不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部)。
四、除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框,有效地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋,濾袋固定框的使用,有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦,有利于濾袋使用壽命的延長。
五、煤礦振動篩除塵器配置灰斗檢修孔,能有效地破拱,保證了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。
制作選煤廠振動篩除塵器需要注意的主要標(biāo)準(zhǔn)有哪幾點(diǎn)?
1、洗煤廠振動篩防爆布袋除塵器及其輔助設(shè)備所采用的配件及這些材料的試驗(yàn)、處理、制作、涂層等均應(yīng)符合制造商標(biāo)準(zhǔn)及賣方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
2、壁板制作平整,不得扭曲,對角線誤差<5mm,現(xiàn)場安裝時,柱子和壁板的垂直度偏差<5mm,運(yùn)輸中部件變形者需校正。
3、花板開孔位置要求準(zhǔn)確,與理論位置的偏差不大于±0.5mm。
4、花板平面度<2/1000,對角線長度誤差<3mm。
5、連續(xù)焊接采用二氧化碳保護(hù)氣密性焊接,并進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)。
煤粉車間單機(jī)布袋除塵器是中小車間常用的,在實(shí)際使用中具有其獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢,下面為大家作一下我們設(shè)計(jì)的DMC-300單機(jī)布袋除塵器所具有的優(yōu)勢特點(diǎn):
1.穩(wěn)定、實(shí)用:DMC單機(jī)脈沖布袋除塵器性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單,在保證高效除塵的同時,維護(hù)工作和維護(hù)費(fèi)用大大降低,無論是用于煙塵凈化還是灰塵收集,整個除塵系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
2.高效、節(jié)能:DMC-300單機(jī)布袋除塵器單級系統(tǒng)除塵可實(shí)現(xiàn)99.99%以上的高效率。單級系統(tǒng)使系統(tǒng)獲得較低的阻力損失和漏風(fēng)率,能耗更低、更安全。過濾風(fēng)速(氣布比)是布袋除塵器重要的指標(biāo)之一。因?yàn)楦叩臍獠急纫馕吨偷脑O(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用,也意味著能節(jié)省更多的工作空間。DMC單機(jī)布袋除塵器的過濾風(fēng)速較高達(dá)到2.0m/min以上,而設(shè)備的阻力、除塵效率和壽命仍然能夠保持較好的水平。DMC-300單機(jī)布袋除塵器系統(tǒng)的處理風(fēng)量可以根據(jù)主機(jī)的工藝狀況的變化實(shí)時自動調(diào)整,如降低風(fēng)機(jī)的負(fù)荷、調(diào)整清灰周期等等,可根據(jù)企業(yè)車間的實(shí)際情況靈活調(diào)整,實(shí)現(xiàn)較優(yōu)的除塵方案。
3.在線清灰:DMC單機(jī)脈沖布袋除塵器工作具有連續(xù)性,噴吹清灰在不停止系統(tǒng)抽風(fēng)的狀態(tài)下進(jìn)行,不影響正常的生產(chǎn)。并且,DMC單機(jī)布袋除塵器采用高壓、大流量脈沖閥"脈沖閥逐排濾袋清灰技術(shù),清灰效果好。
4.濾袋調(diào)整方便:DMC-300單機(jī)布袋除塵器濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上,拆裝濾袋極為方便,人在凈箱中換袋,可不與灰塵接觸。
5.先進(jìn)的控制技術(shù):DMC-300單機(jī)布袋除塵器以全智能化控制清灰,功能齊全、可靠性強(qiáng)、自動化程度高。
6.強(qiáng)大的處理能力:DMC-300單機(jī)布袋除塵器的處理風(fēng)量可達(dá)200萬米3/小時,滿足絕大多數(shù)車間的除塵凈化工作。
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