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[供應(yīng)]蘇州鋼廠轉(zhuǎn)爐二次除塵器技術(shù)分析設(shè)備設(shè)計(jì)要點(diǎn)
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：泊頭市四營(yíng)穆村
- 產(chǎn)品品牌：首陽(yáng)
- 包裝規(guī)格：齊全
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計(jì)量單位：
- 產(chǎn)品單價(jià)：0
- 更新日期：2020-01-18 09:05:00
- 有效期至：2030-01-15
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蘇州鋼廠轉(zhuǎn)爐二次除塵器技術(shù)分析設(shè)備設(shè)計(jì)要點(diǎn)
詳細(xì)信息
蘇州鋼廠轉(zhuǎn)爐二次除塵器技術(shù)分析設(shè)備設(shè)計(jì)要點(diǎn)
煉鋼廠轉(zhuǎn)爐除塵器改造原理：一次除塵是指通過(guò)煙道對(duì)轉(zhuǎn)爐吹煉過(guò)程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)行冷卻、凈化的處理過(guò)程，為了達(dá)到節(jié)能和保護(hù)設(shè)備的目的，一般一次除塵的風(fēng)機(jī)在轉(zhuǎn)爐出鋼和濺渣也就是非吹煉時(shí)間是低速運(yùn)轉(zhuǎn)的，這樣的話一次除塵起不到除塵的作用。雖然轉(zhuǎn)爐在飛吹煉時(shí)間產(chǎn)生的煙塵比較少，但是還是有的，同時(shí)，轉(zhuǎn)爐的吹煉過(guò)程中為了回收煤氣，爐口需要一定的正壓差，也就是說(shuō)一次除塵不能把所有的煙塵都吸走，考慮到吹煉時(shí)會(huì)有一定的煙塵外逸出鋼等過(guò)程中也會(huì)有一定的煙塵產(chǎn)生，于是就出現(xiàn)了二次除塵的設(shè)備。其實(shí)二次除塵就是比較簡(jiǎn)單的重力除塵和布袋除塵。他的進(jìn)風(fēng)口一般都是圍繞在煙道一的周圍，通過(guò)管道接到除塵設(shè)備上。說(shuō)白了二次除塵就是為了彌補(bǔ)一次除塵的不足而采取的環(huán)保措施。
轉(zhuǎn)爐除塵器改造全部完成，及時(shí)調(diào)整和優(yōu)化了相應(yīng)的操作制度：
1、轉(zhuǎn)爐準(zhǔn)備生產(chǎn)至出鋼完畢時(shí)間段對(duì)應(yīng)的除塵器風(fēng)機(jī)升速至840r/min，保持收塵管吸力<一2.1kPa；
2、轉(zhuǎn)爐準(zhǔn)備或檢修等時(shí)間>20min時(shí)，對(duì)應(yīng)的除塵器風(fēng)機(jī)降速至200r/min以下，除塵器進(jìn)口吸力>一200Pa利于脈沖閥噴吹及時(shí)有效地清除布袋表面積灰，減少系統(tǒng)阻損；
3、遇有1臺(tái)除塵器臨時(shí)停機(jī)處理故障，關(guān)閉對(duì)應(yīng)進(jìn)口管道蝶閥，開(kāi)啟主管聯(lián)通蝶閥，運(yùn)行的除塵器風(fēng)機(jī)升速至920r/min，保持各收塵管吸力各除塵器充分利用了其對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)爐的工序空余時(shí)間，風(fēng)機(jī)降速時(shí)間增多，除塵器布袋清灰效率提高，系統(tǒng)阻損由改進(jìn)前1.95kPa下降到1.6kPa以下，收塵時(shí)的管道吸力由增加到轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)除塵效率明顯提高。在解決了“阻、耗、控”難題后，將轉(zhuǎn)爐爐后倒渣除塵、鋼水罐熱修除塵等分別納入本工藝之中，也取得了良好的環(huán)保效果，節(jié)省了近百萬(wàn)元投資。
鋼廠轉(zhuǎn)爐三次除塵屋頂除塵器@改造廠家設(shè)計(jì)方案預(yù)算報(bào)價(jià)煉鋼轉(zhuǎn)爐三次除塵器鋼鐵廠除塵器高溫?zé)煔馓幚恚仁黔h(huán)保設(shè)備又是能源資源回收設(shè)備，更是煉鋼轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)工藝不可忽視且密不可分的重要設(shè)備，它的運(yùn)行好壞，直接關(guān)系到整個(gè)煉鋼廠的正常生產(chǎn)和效率，因此在選擇轉(zhuǎn)爐高溫高濃度煙氣處理工藝時(shí)，既要確保其能滿足國(guó)家的環(huán)保要求，又要重點(diǎn)特別關(guān)注其運(yùn)行效率和它的可靠性，使其能與煉鋼生產(chǎn)的節(jié)奏相匹配，達(dá)到治污染，保環(huán)境、保生產(chǎn)、節(jié)能、減排、降耗的目標(biāo)。
轉(zhuǎn)爐煉鋼的除塵點(diǎn)包括一次除塵、二次(三次)除塵、鐵水供應(yīng)和預(yù)處理除塵、轉(zhuǎn)爐渣處理、鋼包中間包修砌、轉(zhuǎn)爐修爐、輔料裝卸轉(zhuǎn)運(yùn)除塵等多個(gè)除塵點(diǎn)，既涉及環(huán)境保護(hù)，也涉及崗位衛(wèi)生。轉(zhuǎn)爐一次濕法除塵系統(tǒng)采用干式蒸發(fā)冷卻器+濕式靜電除塵器改造，一次除塵風(fēng)機(jī)、水處理電耗都可以減少50%，比干法電耗還低。在一次除塵系統(tǒng)能力富裕的前提下，裝料、出鋼期間的轉(zhuǎn)爐二次(三次)煙氣通過(guò)采用空氣放大器引入一次除塵系統(tǒng)處理、增加噴霧除塵、噴淋洗滌除塵，配合增加屋頂三次除塵罩、罩內(nèi)煙塵在線檢測(cè)等手段，現(xiàn)有的二次(三次)除塵風(fēng)機(jī)可以不開(kāi)、或降速，可以節(jié)電50%以上。
1)一次除塵:目前一次除塵主要采用濕法、干法、半干法三種方法。
濕法(OG、新OG法):各種濕法的電耗都包含一次除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)和水處理循環(huán)泵。濕法冷卻和粗除塵采用一文或飽和器，精除塵采用高阻文氏管。濕法除塵電耗(噸鋼5-7kWh/t):一是阻損大和工況煙氣量大，導(dǎo)致一次除塵風(fēng)機(jī)電耗高，二是粉塵全部到排水中，導(dǎo)致廢水處理量大、流程長(zhǎng)，水處理循環(huán)泵等電耗高。
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