我公司生產(chǎn)的三A牌增強(qiáng)隔膜聚丙烯板壓濾機(jī)適用范圍廣、固液分離效率高、濾餅含水率低、處理量大、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、使用壽命長(zhǎng)，已得到國(guó)內(nèi)外廣大客戶的一致好評(píng)。本系列壓濾機(jī)主要由機(jī)架、壓緊裝置、液壓站、過(guò)濾系統(tǒng)、拉板裝置及控制系統(tǒng)等所組成。本公司可根據(jù)客戶需求提供特殊設(shè)計(jì)，以滿足客戶對(duì)壓濾機(jī)功能的不同要求。隔膜壓濾機(jī)的工作原理和特點(diǎn)如下 一、隔膜式壓濾機(jī)的工作原理 隔膜式壓濾機(jī)與目前普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在濾板兩面采用彈性隔膜形成一體。運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)進(jìn)料結(jié)束，可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間，這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓榨濾餅，從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水降低濾餅的含水率。二、隔膜式壓濾機(jī)的特性★適用范圍大，適應(yīng)能力強(qiáng)。隔膜壓濾機(jī)特別能適用粘度較大、顆粒較小、可壓縮性物料的分離。特別在處理粒度細(xì)、粘性大的物料時(shí)，過(guò)濾阻力大，普通濾板的壓濾機(jī)所需的恒壓進(jìn)料過(guò)濾時(shí)間較長(zhǎng)，影響物料的分離效果。而隔膜式壓濾機(jī)，可在恒壓進(jìn)料后，轉(zhuǎn)為壓榨過(guò)濾，以很短的壓榨過(guò)濾時(shí)間替代普通壓濾機(jī)較長(zhǎng)的恒壓進(jìn)料過(guò)濾時(shí)間?！锝档秃剩岣叻蛛x效率，節(jié)能降耗。當(dāng)壓濾機(jī)進(jìn)料粒度粗、無(wú)粘性時(shí)，過(guò)濾阻力較小，短時(shí)會(huì)基本不出濾液而終止進(jìn)料，普通壓濾機(jī)卸料情況還比較容易。但對(duì)于顆粒細(xì)、粘度較大的可壓縮性物料過(guò)濾，采用普通壓濾機(jī)會(huì)出現(xiàn)，濾餅含水率高、，濾餅脫落率極低，即使人工處理，部分粘附料也不能整塊掉落，，卸餅很困難，甚至需沖洗濾布后才能進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)，致使人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，卸料時(shí)間長(zhǎng)。隔膜式壓濾機(jī)在終止進(jìn)料后，將進(jìn)入一個(gè)短暫的壓榨過(guò)濾過(guò)程，使隔膜鼓起壓榨濾餅進(jìn)一步的脫水隔膜鼓起壓實(shí)了濾餅，在卸料過(guò)程中，濾餅含水率低，能夠基本脫落干凈，從而短時(shí)間內(nèi)完成卸料過(guò)程。提高料了勞動(dòng)效率，尤其對(duì)需后續(xù)烘干處理的濾餅將節(jié)約大量能耗。 ★壓榨效果好、使用壽命長(zhǎng)。整體式隔膜壓濾機(jī)是由隔膜與濾板復(fù)合，緊密地與壓榨板形成密封體形成過(guò)濾和濾餅壓榨濾室。在壓緊狀態(tài)下，耐壓強(qiáng)度高， 氣密性好，操作方便，有效提高了其壓榨分離效果和壓濾機(jī)的使用壽命。 其主要結(jié)構(gòu)技術(shù)特點(diǎn)如下： 1、機(jī)架采用科學(xué)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，選用優(yōu)質(zhì)材料和先進(jìn)的加工工藝。整機(jī)橫梁采用優(yōu)質(zhì)Q235A鋼板加工而成，固定壓板、活動(dòng)壓板和缸體、支架采用Q235A鋼板焊接，并經(jīng)大型回火爐處理和精密加工而成。具有機(jī)械強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，經(jīng)久耐用，剛性好，便于操作和維護(hù)等特點(diǎn)。 2、液壓系統(tǒng)應(yīng)用液壓件先進(jìn)成組技術(shù)理論設(shè)計(jì)，根據(jù)機(jī)型采用單缸或雙缸液壓壓緊方式，確保壓緊系統(tǒng)運(yùn)行更平穩(wěn)，壓緊力大，能保證濾板壓緊后，在正常過(guò)濾壓力進(jìn)料時(shí)，濾板密封處無(wú)噴射現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)部件如活塞、活塞桿、油缸等密封組件采用了較為先進(jìn)、安全、可靠的結(jié)構(gòu)，活塞桿表面采用鍍硬鉻處理。液壓系統(tǒng)元件采用上海申福/華島品牌產(chǎn)品，整機(jī)工作時(shí)，液壓系統(tǒng)穩(wěn)定、安全可靠，無(wú)油泄漏現(xiàn)象。 4、電氣控制部分立足于壓濾機(jī)信息化、自動(dòng)化、安全可靠性強(qiáng)、操作維護(hù)方便的特殊需要。根據(jù)壓濾機(jī)的型號(hào)和用戶的要求，提供自動(dòng)拉板卸料、PLC程序控制。選用日本光洋、西門子PLC及國(guó)內(nèi)外廠家電氣產(chǎn)品。 5．本公司根據(jù)客戶需要可提供配套專門設(shè)計(jì)，如接水盤、明流出液管路等。 三、壓濾機(jī)制造工藝 1、機(jī)架生產(chǎn)工藝 優(yōu)選鋼材——等離子切割——工件焊接——熱處理——表面處理——金加工——組裝——表面處理——防銹層噴涂——防腐層噴涂。 2、濾板制造工藝 根據(jù)物料設(shè)計(jì)配方——優(yōu)選原料——增強(qiáng)材料表面處理——高速混合——雙螺桿混煉擠出造?！哿蠑D出——大型壓機(jī)壓制成型——應(yīng)力后處理 ——精加工——隔膜復(fù)合——流道開孔——表面處理——檢驗(yàn)入庫(kù)。 3、液壓站制造工藝 優(yōu)選材料和液壓件——液壓閥座系統(tǒng)設(shè)計(jì)——箱體和閥座制作——金加工——安裝——表面處理——防銹防腐涂層——試運(yùn)行。3、整體式壓榨濾板是壓濾機(jī)主要過(guò)濾部件，生產(chǎn)工藝先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定可靠。本公司特制的增強(qiáng)聚丙烯板隔膜板是根據(jù)不同客戶分離物性條件進(jìn)行專門設(shè)計(jì)的，采用優(yōu)質(zhì)聚丙烯和PP彈性體材料及與化工設(shè)計(jì)院聯(lián)合研制的先進(jìn)配方（增強(qiáng)劑、穩(wěn)定劑、彈性體等），通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)混煉改性造粒，經(jīng)熔融擠出后，在大型壓機(jī)上模壓復(fù)合成型。因而具有較好的密封性能。濾板具有優(yōu)越的耐酸、耐堿、耐溫等特性，濾板壓榨壓力根據(jù)用戶需要承壓可達(dá)0.6-2.0MPa以上，密封性能好，堅(jiān)固耐用。公司可根據(jù)用戶需要，提供特殊設(shè)計(jì)滿足用戶特殊要求。 根據(jù)過(guò)濾漿的過(guò)濾特性進(jìn)行專門結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從滿足其高品質(zhì)、長(zhǎng)壽命、高節(jié)奏、快速過(guò)濾分離要求，采用先進(jìn)特定的工藝配方精制而成，賦予濾板強(qiáng)度高、過(guò)濾速度快、功能性強(qiáng)、耐腐蝕、密封性能好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。 a.濾板設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)用戶處理的物料特性進(jìn)行科學(xué)設(shè)計(jì)，優(yōu)選適宜的進(jìn)料位置和方式，便于物料的四周輻射分離、快速充滿濾室，因此進(jìn)料量大，速度快，消除了采用其他進(jìn)料方式時(shí)物料的堵塞現(xiàn)象。 b.濾板結(jié)合物料的流動(dòng)特性，進(jìn)行流道的專門設(shè)計(jì)：濾板過(guò)濾表面采用了凸點(diǎn)式結(jié)構(gòu)，濾液可以沿著凸點(diǎn)所形成的水道向四周流動(dòng)，加快了濾液的流動(dòng)速度，做到有液快出，適應(yīng)大流量、快節(jié)奏的出液速度要求。 c.濾板各孔道設(shè)計(jì)合理，靈活性強(qiáng)。用戶可根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)壓濾、洗滌、吹氣等多種操作工序，實(shí)現(xiàn)降低含水率的過(guò)濾工藝。 4、電氣控制部分立足于壓濾機(jī)信息化、自動(dòng)化、安全可靠性強(qiáng)、操作維護(hù)方便的特殊需要。根據(jù)壓濾機(jī)的型號(hào)和用戶的要求，提供自動(dòng)拉板卸料、PLC程序控制。選用日本光洋、西門子PLC及國(guó)內(nèi)外廠家電氣產(chǎn)品。 5．本公司根據(jù)客戶需要可提供配套專門設(shè)計(jì)，如接水盤、明流出液管路等。 三、壓濾機(jī)制造工藝 1、機(jī)架生產(chǎn)工藝 優(yōu)選鋼材——等離子切割——工件焊接——熱處理——表面處理——金加工——組裝——表面處理——防銹層噴涂——防腐層噴涂。 2、濾板制造工藝 根據(jù)物料設(shè)計(jì)配方——優(yōu)選原料——增強(qiáng)材料表面處理——高速混合——雙螺桿混煉擠出造?！哿蠑D出——大型壓機(jī)壓制成型——應(yīng)力后處理 ——精加工——隔膜復(fù)合——流道開孔——表面處理——檢驗(yàn)入庫(kù)。 3、液壓站制造工藝 優(yōu)選材料和液壓件——液壓閥座系統(tǒng)設(shè)計(jì)——箱體和閥座制作——金加工——安裝——表面處理——防銹防腐涂層——試運(yùn)行。 4、壓濾機(jī)控制系統(tǒng)制造工藝 系統(tǒng)設(shè)計(jì)——優(yōu)選電氣元件——安裝電氣組件——程序輸入——組裝——檢測(cè)和調(diào)試。（電柜專門設(shè)計(jì)并表面處理和防腐噴涂）。 5、壓濾機(jī)裝配和調(diào)試 機(jī)架大件安裝——水平定位調(diào)整——安裝自動(dòng)拉板裝置及控制件——裝配濾板——連接油管和電氣線路——壓濾機(jī)試運(yùn)行——液壓密封性能測(cè)試——水壓過(guò)濾壓榨、密封性能測(cè)試——自動(dòng)程序運(yùn)行試驗(yàn)——手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換運(yùn)行試驗(yàn)——整體表面處理——最外層表面完工涂裝。 6、設(shè)備設(shè)計(jì)制造工藝過(guò)程和檢驗(yàn)均采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的名稱 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 《廂式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)第1部分：型式與基本參數(shù)》 JB/T4333.1-2013 《廂式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)第2部分：技術(shù)條件》 JB/T4333.2-2013 《廂式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)第3部分：濾板》 JB/T4333.3-2013 《廂式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)第4部分：隔膜濾板》 JB/T4333.4-2013 聯(lián)系人：張菊18537322627（微信同步）