近年來，隨著對預分解技術認識的逐步提高、設計研究和操作實踐的經(jīng)驗積累，水泥回轉窯預分解技術在我國迅猛發(fā)展。我國已經(jīng)由水泥生產(chǎn)大國躍為水泥生產(chǎn)強國。生產(chǎn)能力遠遠超過設計能力的生產(chǎn)企業(yè)層出不窮，臺時產(chǎn)量一家高過一家。
在中原地區(qū)，鴻通機械生產(chǎn)的φ4m×60m預分解窯實現(xiàn)了3500t/d，φ4.8m×72m預分解窯也達到接近7000t/d的水平，陶粒砂回轉窯產(chǎn)能超過設計能力約40%。那么，回轉窯的產(chǎn)能到底有多大，目前預分解窯的產(chǎn)能還有多少潛力可挖。為進一步挖潛增效，充分發(fā)揮預分解窯的增產(chǎn)潛能，廣大水泥科技工作者都在暢談個人的看法和意見，科帆技術人員結合生產(chǎn)實際，淺談對預分解窯增產(chǎn)節(jié)能的個人認識，供商榷參考。
影響陶粒砂回轉窯生產(chǎn)能力的因素故然很多.但經(jīng)綜合梳理.關鍵因素是物料在窯內(nèi)的停留時間和窯內(nèi)物料填充率.回轉窯煅燒帶的發(fā)熱能力和傳熱能力。窯尾截面的工況風速?；剞D窯產(chǎn)能的大小與回轉窯的型式有關.不同類型、不同規(guī)格、不同生產(chǎn)方式的回轉窯.影響程度各不相同。由于頂分解窯的物料分解主要在預分解系統(tǒng)進行.大大減少了窯內(nèi)熱負荷.縮短了物料在窯內(nèi)的停留時間.減少了窯尾煙氣排出址.因此.預分解窯的產(chǎn)能比起其它形式的回轉窯必然有較大輻度提高。
陶粒砂回轉窯是影響產(chǎn)能的關鍵設備回轉窯是熟料煅燒的主要設備。水泥熟料的燒制過程，就是物料在回轉窯內(nèi)，通過燃料燃燒、熱量交換、物理和熱化學反應，將生料煅燒成熟料。由于在預分解窯生產(chǎn)系統(tǒng)中，物料的分解功能主要轉移到預分解系統(tǒng)進行，回轉窯的主要作用就是物料的固相反應和熟料燒成。因此，熟料煅燒是影響預分解窯產(chǎn)能的關鍵環(huán)節(jié)，回轉窯產(chǎn)能的高低，決定了燒成系統(tǒng)產(chǎn)量的高低?；剞D窯是影響產(chǎn)能的關鍵設備。
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