百靈機(jī)器烘干設(shè)備廠技術(shù)人員針對(duì)L傳統(tǒng)型揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)形式及存在問題作出的分析，大家作為參考交流。
　　L型揚(yáng)料板均布于筒體圓周上，沿筒體軸向型揚(yáng)料板成螺旋分布，烘干機(jī)筒體圓周揚(yáng)料板分布。水泥生產(chǎn)中裝有L型揚(yáng)料板的烘干機(jī)存在風(fēng)洞1及風(fēng)洞2，由于風(fēng)洞的存在工作效率低，物料難烘干，熱交換差。若提高L型揚(yáng)料板烘干機(jī)的產(chǎn)量，常引起出料水份提高，水份超出控制指標(biāo)，所以產(chǎn)量達(dá)到某個(gè)數(shù)值后，很難再大幅度提高產(chǎn)量。
　　L型揚(yáng)料板烘干機(jī)工作效率低的主要原因，有以下幾點(diǎn)：
　　1）物料在筒體橫截面上分散度低：烘干機(jī)安裝L型升舉式揚(yáng)料板，在筒體截面上 L形成風(fēng)洞1及風(fēng)洞2，物料只分布于部分空間；另外，物料落下后，將有一段時(shí)間堆積于L型揚(yáng)料板之上，只有表面物料與熱空氣接觸，料堆內(nèi)部不能與熱空氣接觸，所以物料在斷面上分散度低，不能充分與熱空氣接觸。
　　2）存在由前至后的風(fēng)洞：筒體內(nèi)裝有由前至后的同一規(guī)格的L型升舉式揚(yáng)抖板，風(fēng)洞1及風(fēng)洞2將從進(jìn)料端延伸到尾部，部分熱空氣來不及熱交換，直接通過風(fēng)洞排走。
　　3）傳熱傳質(zhì)時(shí)間短：L型揚(yáng)料板將物料提到空中后，物料馬上拋落，在空氣中停留時(shí)間短，因而物料與熱空氣接觸時(shí)間短。此外，由于L型揚(yáng)料板軸向阻力小，物料在筒體內(nèi)停留時(shí)間短，也縮短了料與熱空氣的接觸時(shí)間。
　　4）熱煙氣與物料接觸面?。河捎谖锪隙逊e于L型揚(yáng)料板上，在空中拋落時(shí)飛行時(shí)間短，所以煙氣與物料接觸面小，傳質(zhì)傳熱難以進(jìn)行。
　　5）烘干機(jī)傳導(dǎo)傳熱極?。恨D(zhuǎn)筒烘干機(jī)主要以煙氣的對(duì)流方式傳熱，但L型揚(yáng)料板烘干機(jī)由于揚(yáng)料板裝在筒體上，并且物料較長時(shí)間覆蓋在揚(yáng)料板上，揚(yáng)料板溫度接近于筒壁溫度，傳導(dǎo)傳遞的熱量極小。
　　由于上述幾個(gè)因素的影響，大大降低了物料與熱空氣的傳質(zhì)傳熱，使烘干機(jī)處于低效工作狀態(tài)。為了解決以上問題，可以設(shè)計(jì)新型組合式揚(yáng)料板，以提高物料在筒體橫截面上的分散度，減少由前至后的風(fēng)洞，延長傳熱傳質(zhì)時(shí)間，增加熱煙氣與物料的接觸面積及傳導(dǎo)傳熱。
　　百靈機(jī)器烘干設(shè)備廠致力于單筒烘干機(jī)、雙筒烘干機(jī)、三筒烘干機(jī)等類別的烘干機(jī)研發(fā)與制造，對(duì)于烘干技術(shù)有自己獨(dú)特的一面，
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