稀土長余輝長效夜光粉在塑料中的應用技術支持《六》
耀德興科技長效夜光粉可以與多種樹脂混合制成塑料粒，如：pe、pp、abs、pvc等，通過擠出、注塑、吹塑、真空成型等方法，制成多種多樣的塑料制品。長效夜光粉在注塑過程中比較容易出現“發(fā)黑” ，如果按下面的注意事項加以控制，就可以大大減小發(fā)黑問題，提高產品質量。長效夜光粉比較“懼怕”鐵，在與鐵的接觸過程中，夜光粉會發(fā)黑，發(fā)光性能降低，因此，整個生產工藝過程中要減少粉與鐵的接觸時間和接觸強度。盡量縮短粉與塑料粒的混合時間，有條件的可以修改混料設備，將料與鐵分隔開，選擇加熱筒較短的注塑機，控制好注塑溫度和注塑壓力。具體方法如下：
1.配方方面：
a. 塑料的選用最好選擇粉狀的，且熔融指數越高越好。因為樹脂的熔融指數越高，越能充分發(fā)揮發(fā)光材料的作用。 
b. 發(fā)光粉的選用以粒較小的300目以下發(fā)光粉的效果最佳。 
c. 潤滑劑的選用 聚脂烴類（如pe，pp）樹脂應選用硬脂酸酰胺為潤滑劑，用量為樹脂量的0.2％。 abs，ps，pc，as，pmma等樹脂則選用硬脂酸酰胺為潤滑劑，用量為樹脂量的0.5％－3％，一般為1％。
d 分散劑的選用：選擇粉狀pe蠟，可提高發(fā)光粉的分散效果，改善制品的外觀色澤。
e. 偶聯劑的選用：發(fā)光顏料在加入樹脂之前，應先用偶聯劑處理，再與樹脂及助劑添加混合，可增強發(fā)光塑料制品的機械性能。鈦酸酯偶聯劑，硅烷偶聯劑量為發(fā)光顏料的1.3％左右。用量為發(fā)光顏料的1.5％左右。 
f. 穩(wěn)定劑及抗氧劑的選用：對于聚烯烴類樹脂可添加0.6％的抗氧劑，并以at168和at1010等抗氧劑協同作用。對于abs樹脂也可適量添加抗氧劑，添加量可少于0.6％。
2.工藝上：
a、應選用長徑比較小的設備，如果設備改變不了，則可適當提高主機加料段和輸送段的溫度（2－3度即可）。
b、主機的轉速應比正常情況下的轉速高15％至20％，以提高物料運行速度。
c、物料預混時，不要讓耀德興科技長效發(fā)光粉在高攪機或高混機上受任何較強的剪切和磨擦。同時，在混料時應盡量使用陶瓷或塑料容器。并且盡量縮短混料時間，一般把夜光粉放進料桶后的攪拌時間不能超過兩分鐘。
d、在生產當中,應經常清理料桶出料口和注塑機交接處,以防止夜光粉的沉淀粘在料桶和原料摩擦引起發(fā)黑.
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