螺旋輸送機在除塵器中的應用：

在配電除塵器的NID脫硫系統中，一般電除塵器底部灰斗設計為船形灰斗，灰斗底部接550—600mm寬的流化斜槽。流化斜槽的作用是在流化風的作用下，將斜槽內的脫硫灰輸送至流化底倉，其傾角一般小于6度。但在電除塵器的最后一個電場，若仍采用流化斜槽，則難免有少量的細微粉塵被流化風揚起，從電除塵器的出口喇叭逃逸，造成粉塵排放超標。因此，最后一個電場的灰斗輸灰設計大多采用螺旋輸送機。

螺旋輸送機機身頂部可以設計為敞開形式與船形灰斗相接，或留有不小于0.16m2的接口與錐形灰斗相接，機身尾端與流化斜槽以法蘭連接。在設計選型上，如果僅考慮正常運行工況，選用直徑200mm的螺旋輸送機即可。但考慮到前幾個電場可能會出現故障而導致最后一個電場輸灰負荷加大，且小管徑螺旋中容易產生粉料堵塞的情況。因此，一般選用的螺旋輸送機直徑不小于300mm。

在實際脫硫工程中，對除塵器底部螺旋輸送機進行了改進。螺旋輸送機的吊軸承被延長，伸出接口法蘭，懸掛在流化斜槽的灰斗壁上，同時將螺旋葉片也伸出接口法蘭并與吊軸承相隔一段距離，且螺旋葉片高于流化斜槽上的流化布，以避免割傷。由于部分螺旋葉片設置在流化斜槽上，輸送的粉料就可以被完全推到流化斜槽上，并在流化風的作用下輸送，防止了物料的堆積結塊。同時，還在螺旋尾端壁上加入壓縮空氣，進風導管在螺旋電機電流增大時，開啟壓縮空氣，有助于將結塊物料打碎，輔助物料輸送。

螺旋輸送機轉速怎樣確定

螺旋軸的轉速對輸送量有較大的影響。一般說來，螺旋軸轉速加快，輸送機的生產能力提高，轉速過小則輸送機的輸送量下降但轉速也不宜過高，因為當轉速超過一定的極限值時， 物料會因為離心力過大而向外拋，以致無法輸送。所以還需要對轉速n進行一定的限定，不能超過某一極限值。為了保證物料能比較平穩(wěn)地輸送，不至被螺旋拋起來，根據實驗螺旋的極限轉速為

式中D為螺旋直徑，為物料特性系數 查表可得生料的物料特性系數為35 。

由以上計算可得D=0.1m 代入1式求的螺旋轉速

N=110轉/分 按螺旋輸送機轉速系列20，30，35，45，60，75，90，120，150，190 因此圓整取標準系列值

N=120轉/分

在此校核填充系數

在推薦范圍了 填充系數滿足要求