廠家供應焊接平臺精密電機測試臺劃線校準研磨檢驗平臺

檢驗平臺\焊接平臺用途：用于鉚焊工藝的基礎平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用來清理鉚焊時的一些鐵渣和焊接廢棄物，T型槽主要是用來固定焊接件，當然檢驗平臺\焊接平臺也有用平面的，即無孔無槽。

檢驗平臺\焊接平臺材質：高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理(人工退火600度-700度或自然時效2-3年)使檢驗平臺\焊接平臺的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

檢驗平臺\焊接平臺規(guī)格：1000x1000—3000x6000，(特殊規(guī)格根據需方圖紙制作。)

檢驗平臺\焊接平臺精度：按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為1、2、3、精刨四個等級。

檢驗平臺\焊接平臺加工注意事項：

1.檢驗平臺\焊接平臺的裝夾：檢驗平臺\焊接平臺通常采用撐板直接在工作臺上進行裝夾，它所產生的夾緊力十分有利于對檢驗平臺\焊接平臺的裝夾。

2.為了保證檢驗平臺\焊接平臺裝夾的可靠性和穩(wěn)定性，必須預先將檢驗平臺\焊接平臺的兩個側面加工好，否則撐板與檢驗平臺\焊接平臺的側面就不能很好的接觸，會使檢驗平臺\焊接平臺受力不均而變形。

3.裝夾時，必須使檢驗平臺\焊接平臺的基準面同工作臺面或平墊鐵貼緊，不能用手捶使勁敲打檢驗平臺\焊接平臺，因為檢驗平臺\焊接平臺剛性差，易變形、斷裂，并且還有彈性，所以越敲打，檢驗平臺\焊接平臺越與定位表面不緊和夾不緊，如果檢驗平臺\焊接平臺下面的縫隙是由于焊接平板\鑄鐵焊接平板底面不平而產生的，則應該用鐵皮墊實。

4.此外，在裝夾檢驗平臺\焊接平臺時夾緊力不能太大，否則會引起檢驗平臺\焊接平臺中間凸起，待加工后松開工檢驗平臺\焊接平臺，因彈性變形使檢驗平臺\焊接平臺中間成凹形。

5.切削用量：刨檢驗平臺\焊接平臺時，切削力要小，夾緊力也要小，那就應采用較小的切削深度(約取0.3~0.5mm以下)和進給量(約取0.1~0.25mm/往復行程)，以及正常的切削速度，并適當的冷卻潤滑液進行切削。

6、檢驗平臺\焊接平臺的鑄件成分，組織及性能不合格的特征和發(fā)現方法：如果檢驗平臺\焊接平臺材質太硬或者太軟，鑄件斷面的宏觀組織和微觀組織不符合標準或技術條件，用斷面觀察，化學分析，金相檢查，硬度試驗等可以發(fā)現。

檢驗平臺\焊接平臺的標準要求：

1、檢驗平臺\焊接平臺的表面處理：工作面多采用人工鏟刮工藝，工作面上可加工V型、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。

2、平臺的精度：0級、1級、2級、3級、精刨，根據用途來區(qū)分精度。

3、平臺調至水平，負荷均勻分布于各支點上，環(huán)境溫度(20±5)℃，使用時應避免振動，檢驗平臺\焊接平臺采用墊鐵安裝的優(yōu)點，安裝快捷，移動方便。

更多檢驗平臺\焊接平臺的詳細說明，圖片參考：btdgjx/ztpbpt/29.html