1%@##@%產(chǎn)品介紹%@##@%用于304、321、316、201、202、420、430等各種型號(hào)的不銹鋼電解拋光時(shí)使用，使用成本低，效果明顯，可達(dá)鏡面光亮效果，不銹鋼拋光后光澤持久、美觀大方、增加了產(chǎn)品的附加值。 %%@#%#@%%20%@##@%產(chǎn)品屬性%@##@%用于304、321、316、201、202、420、430等各種型號(hào)的不銹鋼電解拋光

1.拋光液在其使用初期電解拋光時(shí)會(huì)產(chǎn)生泡沫，因此拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應(yīng)≤15cm。 
  2. 不銹鋼工件在進(jìn)入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過(guò)多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴(yán)重麻點(diǎn)，局部浸蝕而導(dǎo)致工件報(bào)廢。 
  3. 在電解拋光過(guò)程中，作為陽(yáng)極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著拋光過(guò)程的進(jìn)行，金屬離子濃度不斷增加，當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值后，這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部。為此，拋光液必須定期過(guò)濾，去除這些固體沉淀物。 
  4. 在拋光槽運(yùn)行過(guò)程中，除磷酸、硫酸不斷消耗外水分因蒸發(fā)和電解而損失，此外，高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液液面不斷下降，需經(jīng)常往拋光槽補(bǔ)加新鮮拋光液和水 
  5、中和后排放符合當(dāng)今環(huán)保要求。 
  6、本品有腐蝕性，勿入眼、口，勿觸皮膚。如誤觸，立即用清水沖洗，嚴(yán)重者，按強(qiáng)酸燒傷就醫(yī)； 
  7、密封陰涼處保存，長(zhǎng)期有效。 
 %%@#%#@%%3%@##@%使用方法%@##@%原液使用，鉛板做陰極（負(fù)極），工件做陽(yáng)極（正極），60-65度，電流密度10-25安培/平方分米，電壓8—10伏，時(shí)間5-8分鐘。%%@#%#@%%100%@##@%性能特點(diǎn)%@##@%1.適用范圍廣，可適用200、300、400系列各種材質(zhì)的不銹鋼。 
  
2.拋光液不含鉻離子，符合當(dāng)今環(huán)保要求，節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資及廢水處理費(fèi)用。 
  
3.拋光電流密度小，電壓低，電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1倍以上。 
  
4.拋光效率高，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋至鏡面光亮。 
  
5.拋光液使用壽命長(zhǎng)，易于維護(hù)管理。 %%@#%#@%%104%@##@%主要用途%@##@%用于304、321、316、201、202、420、430等各種型號(hào)的不銹鋼電解拋光時(shí)使用，使用成本低，效果明顯，可達(dá)鏡面光亮效果，不銹鋼拋光后光澤持久、美觀大方、增加了產(chǎn)品的附加值。 %%@#%#@%%12%@##@%其他說(shuō)明%@##@%電解拋光工藝：除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝 %%@#%#@%%14%@##@%交易說(shuō)明%@##@%本產(chǎn)品在使用過(guò)程中要嚴(yán)格遵循物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表(MSDS)提供的指引.除指定的用途外,本品不應(yīng)用于其它用途.如需處理用過(guò)的產(chǎn)品,請(qǐng)注意保護(hù)環(huán)境.%%@#%#@%%