管狀碳化鎢焊條采用H08A鋼帶，扎制成“O”形，直徑為6mm內(nèi)裝粒度為30~40目鑄造碳化鎢，碳化鎢顆粒為焊條重量60%以上。該焊條采用氧乙炔堆焊，工藝簡單，成型美觀。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如三牙輪鉆頭的牙爪背部，鼓風機葉片，強力采煤滾筒，混凝土攪拌機葉片等。該焊條采用氧乙炔堆焊，操作工藝如下：1、 清理工件，使被焊工件表面露出金屬光澤。2、 用中性火焰預熱，焰心勿接觸工件表面，工件呈暗紅色為宜。3、 施焊中，使焊咀均勻平穩(wěn)的工件表面上移動，火焰對著該焊條加熱(注意不可使焰心尖端接觸合金顆粒)，使焊條溶化，隨之碳化鎢顆粒也一同落下。堆焊層厚度按設計要求控制。4、 工件堆焊完后，放在不通風的地方，緩慢冷卻，不可急冷，有條件可用石棉氈蓋上。5、 工件冷卻到溫室后，如果有需要，可把堆焊面磨到要求尺寸和形狀。6、 清理工件，去除所有飛濺、熔渣等。堆焊操作方法正確，堆焊層質(zhì)量滿意的標志是：堆焊層與工件金屬結合良好，合金顆粒排列緊密，且均勻。牢固的焊嵌工件金屬上。過熱或過燒的標志是：冷卻后，有少許碳化鎢顆粒焊嵌在工件表面，其后果是耐磨性不強，影響使用壽命。加熱不足的標志是：冷卻后，碳化鎢顆粒與工件金屬結合不良，堆焊后的工具運轉(zhuǎn)時整個堆焊層有脫落的危險