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[供應(yīng)]廠家直銷SKD11車光電爐圓棒
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：日本
- 產(chǎn)品品牌：日本
- 包裝規(guī)格：SKD11
- 產(chǎn)品數(shù)量：900000
- 計(jì)量單位：千克
- 產(chǎn)品單價(jià)：53
- 更新日期：2018-07-11 15:45:41
- 有效期至：2019-07-11
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廠家直銷SKD11車光電爐圓棒
詳細(xì)信息
【李婷13129407666】【0769-81874658】【QQ：1783733346】
SKD11模具鋼
SKD11為日本工具鋼牌號(hào)，日立和大同鋼廠都有生產(chǎn)，日立產(chǎn)SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC)，大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設(shè)廠，在業(yè)界最為知名，價(jià)格也最高。該鋼是一種在國(guó)際廣泛應(yīng)用的冷作模具鋼。經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)電渣重溶，高純凈度，韌性更好，組織均勻，具有良好的高溫強(qiáng)度、韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變，適宜在高溫下長(zhǎng)期工作，具有優(yōu)良的切削性能和拋光性能，淬火溫度1020℃。是制作大、中型鋁合金壓鑄模的最佳材料。
出廠硬度/DELIVERY
HARDNESS
軟性退火至約HB210（Soft
AnnealedApproximatelyHB210）
相當(dāng)于中國(guó)牌號(hào)的Cr12MoV
SKD-11化學(xué)成分
碳C：1.50
硅Si：0.25
錳Mn：0.45
鉻Cr：12.00
鉬Mo：1.00
釩V：0.35
磷p：≤0.0025
硫S≤0.01
SKD-11特性用途
高耐磨的通用冷做模具鋼，淬火性佳，熱處理變形少，其優(yōu)點(diǎn)如下:
（1)進(jìn)行了真空脫氣精煉，因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔。
（2)機(jī)械加工性良好。
（3)淬透性良好，空冷就能硬化，無需擔(dān)心淬裂。
（4)熱處理變形非常小，淬火偏差極小，最適合有精度要求的模具。
（5)耐磨性極為優(yōu)秀，最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模。
（6)韌性良好。
用途
此鋼易于車削，并宜制鋒利刀口、剪刀、圓鋸、冷或熱作修整模、滾筒邊、螺絲紋、線模、銑刀、沖擊模、圓型滾筒、制電力變壓器心沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成型滾筒、特殊成型滾筒、精密規(guī)、形狀繁雜之冷壓工具、心軸、冶金、錫作模、塑膠模、螺釘頭模等。
使用方法
1.“淬火+回火”狀態(tài)下使用
2.“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用（適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求）
3.“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求）
4.
深冷處理為獲得最高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時(shí)，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險(xiǎn)。
5.
氮化處理模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
6.
在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時(shí)間對(duì)滲層影響如下表所示。氮化時(shí)間（小時(shí)）203060滲氮層深度mm0.250.300.35
7.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時(shí)，硬化層深度可達(dá)到10-20um.磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)，磨削容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量多次磨削，同時(shí)輔加良好的水冷條件。
線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具，最終成行采用線切割加工時(shí)，通常會(huì)遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。
為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δＥ哌M(jìn)行腔預(yù)加工處理。
SKD11熱處理
淬火：先預(yù)熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。
回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。
硬度：HRC61以上。
退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時(shí)，在爐中任其漸冷。
鍛制：1050～950℃。
力學(xué)性能：
硬度：退火，255～207HB，壓痕直徑3.8～4.2mm淬火，≥60HRC
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