鈷基焊條鈷基堆焊耐磨焊條D802鈷基焊條




 D812高溫高壓閥門高壓泵鈷基堆焊焊條




鈷基焊條D802，D812
 說明：堆D802、812是鈦鈣型藥皮，鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條，藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條，宜采用直流反接。堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。
  用途：適用于高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內套筒以及化纖設備的斬刀刃口等部位的堆焊。
焊縫金屬化學成分（％）
C      Cr       W       Mn  Si   Fe  Co 
1.0～1.726.0～32.07.0～10.0≤2.0≤2.0≤3.0余量 
堆焊層硬度HRC≥40參考電流（直流時焊條接正極）
規(guī)格φmm4.05.06.0 
電流（A）120～160140～190150～210 
     注意事項：
1、焊前焊條須經200℃左右烘1小時以上再行施焊接。
2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。
3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經300～600℃預熱。宜采用小電流短弧焊接。
4、焊后應在600～700℃回火1小時后在緩冷或將工作立即放入干燥和熱的沙箱內或草灰中緩冷，以避免裂紋。
5、堆焊層須經粗磨，如發(fā)現(xiàn)缺陷時，按上述步驟進行焊補及緩冷。






D812鈷基堆焊耐磨焊條




型號：GB/TEDCoCr-B-03相當：AWSECoCr-BJISDF-CoCrB




說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。




用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內襯套以及化纖設備的斬刀刃口等。熔敷金屬化學成分/%




C1-1.7Si≤2Mn≤2Cr25-32Fe≤5W7-10其他≤4余量為Co




堆焊硬度HRC：≥44




 




D822鈷基焊條鈷基堆耐磨焊條




型號：GB/TEDCoCr-C-03相當：AWSECoCr-CJISDF-CoCrC




說明：高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優(yōu)良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。




用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。




熔敷金屬化學成分/%




C1.75-3Si≤2Mn≤2Cr25-33Fe≤5W11-19其他≤4余量為Co




堆焊硬度HRC：≥53




 




D842鈷基堆焊耐磨焊條




型號：GB/TEDCoCr-D-03相當：JISDF-CoCrC




說明：鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。




用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。




熔敷金屬化學成分/%




C0.5-0.5Si≤2Mn≤2Cr23-32Fe≤5W≤9.5其他≤7余量為Co




堆焊硬度HRC：28-35




 




D852鈷基堆焊耐磨焊條




型號：GB/TEDCoCr-E-04




說明：用于耐高溫磨損堆焊焊條，工作溫度1100℃，具有紅硬性，抗烈性.也可用于高溫，高壓閥門熱段模等，同時經受沖擊和高溫，耐蝕的部件.




堆焊硬度HRC≥44




 




D862鈷基堆焊耐磨焊條




型號：GB/TEDCoCr-E-05




說明：適用于高溫磨性磨損及細顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求，最高工作溫度1000℃，堆焊層硬度：20℃——HRC:64-66、工作溫度600℃——HRC：48-52、工作溫度800℃——HRC：38-42典型應用領域、工況及部分，煉鐵、煉焦、燒潔、水泥等工作領域存在高溫磨損的機械設備。




用途：用于堆焊高溫工件下服役的燒潔單輥破碎機齒冠篦板及高爐旋轉布料溜槽，耐磨效果顯著。




 






鈷基焊條焊接注意事項： 
1、焊前焊條須經200℃左右烘1小時以上再行施焊接。 
2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。 
3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經300～600℃預熱。宜采用小電流短弧焊接。 
4、焊后應在600～700℃回火1小時后在緩冷或將工作立即放入干燥和熱的沙箱內或草灰中緩冷，以避免裂紋。 
5、堆焊層須經粗磨，如發(fā)現(xiàn)缺陷時，按上述步驟進行焊補及緩冷。