真空上料機(jī)：我公司生產(chǎn)的真空抽料機(jī)、真空上料機(jī)是國(guó)內(nèi)最為先進(jìn)、理想、完善的粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料的真空輸送設(shè)備。真空加料機(jī)能自動(dòng)地將各種物料輸送到包裝機(jī)、注塑機(jī)、粉碎機(jī)等設(shè)備的料斗中，也能直接把混合的物料輸送到混合機(jī)（如V型混合機(jī)、二維混合機(jī)、三維混合機(jī)等）中，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，解決了加料時(shí)粉塵外溢等問(wèn)題，是制藥廠、食品廠通過(guò)GMP認(rèn)證、促進(jìn)清潔、文明生產(chǎn)的首選設(shè)備。
真空上料機(jī)工作是一種借助于真空吸力來(lái)傳送顆粒和粉末狀物料的無(wú)塵密閉管道輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動(dòng)，帶動(dòng)粉狀物料運(yùn)動(dòng)，從而完成粉體的輸送。                                           真空上料機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
（1）上料速度快
（2）連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)。
（3）無(wú)泄漏現(xiàn)象，清潔、衛(wèi)生，適合于潔凈廠房。
（4）結(jié)構(gòu)緊湊，移動(dòng)方便，操作簡(jiǎn)便。
（5）裝有快裝卡箍，便于折裝和清洗，符合要求。
真空上料機(jī)應(yīng)用范圍：
用于粉狀，小顆粒狀（ <5mm）及球場(chǎng)物料。
用于二維、三維、雙錐、V型等各種密閉容器和設(shè)備的上料。

一、真空上料機(jī)工作原理

上料機(jī)是利用真空泵（文丘里原理）產(chǎn)生真空，真空產(chǎn)生的負(fù)壓將物料從進(jìn)料口被吸入。然后在在分離容器的過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)，將空氣與物料進(jìn)行分離。物料因重力作用而自動(dòng)落下，物料被收集在料倉(cāng)中。我們的旋風(fēng)分離器阻止細(xì)小粉末進(jìn)入過(guò)濾器，以提高過(guò)濾器的效率。待料倉(cāng)充滿物料時(shí)，真空泵自動(dòng)關(guān)閉，輸送設(shè)備內(nèi)的壓力達(dá)到平衡。放料閥開(kāi)啟，物料通過(guò)出料口流出，并直接落入儲(chǔ)料容器。出料時(shí)，過(guò)濾芯被反吹氣囊自動(dòng)清潔。如物料較為粘稠，我們可以安裝特制的振動(dòng)器輔助下料。下料結(jié)束出料艙自動(dòng)關(guān)閉，整個(gè)輸送流程再次啟動(dòng)。 

二、調(diào)試安裝

（1）接好電源。電源應(yīng)采用三相五線制的電纜線，因?yàn)榭刂齐娐沸枰肮ぷ?”，為了安全仍需要“保護(hù)0”，”保護(hù)0“的另一個(gè)作用是消除物料輸送時(shí)產(chǎn)生的靜電對(duì)控制芯片的干擾，造成控制系統(tǒng)死機(jī)。因此‘保護(hù)0”必須接上。

（2）用Φ6壓縮空氣管插入系統(tǒng)進(jìn)氣口，調(diào)整減壓閥，保證系統(tǒng)的壓力維持在0.6M pa，并按接管圖將小車上壓縮空氣接頭與真空料斗上氣缸的壓縮空氣接頭連接上。

（3）料斗一般固定在真空泵小車的立柱上，可上下移動(dòng)，按受料設(shè)備的高度，調(diào)整好料斗的位置。對(duì)受料設(shè)備料斗較高時(shí)，需另做支架固定的料斗。

（4）用軟管把吸料嘴與料斗、料斗與真空泵連結(jié)好，并用卡箍卡緊。

（5）接通電源，打開(kāi)箱門，合上三相空氣開(kāi)關(guān)，此時(shí)控制盒上上料時(shí)間、放料時(shí)間顯示器亮。

（6）調(diào)整上料時(shí)間、放料時(shí)間。通過(guò)觸摸增、減按鈕將上料時(shí)間設(shè)定在10-30秒，將放料時(shí)間設(shè)定在2-6秒。

（7）按下開(kāi)/關(guān)按鈕，啟動(dòng)旋渦氣泵，將吸料嘴插入料箱中，隨即開(kāi)始送料。吸料、放料為一個(gè)工作循環(huán)。真空加料機(jī)將自動(dòng)循環(huán)下去，直至受料設(shè)備料斗中的料加滿為止。

（8）按下開(kāi)/關(guān)按鈕，接通旋渦氣泵。檢查氣泵的轉(zhuǎn)向，若排風(fēng)口無(wú)風(fēng)排出，則電動(dòng)機(jī)為反轉(zhuǎn)，關(guān)掉開(kāi)/關(guān)按鈕，調(diào)換電源的接線相序，直至氣泵轉(zhuǎn)向正確為止。

（9）物料輸送過(guò)程，由于摩擦原因會(huì)產(chǎn)生較大的靜電，為了消除靜電，應(yīng)考慮對(duì)設(shè)備外殼可靠接地。

（10）受料設(shè)備料斗中料位低于料位開(kāi)關(guān)時(shí)，氣動(dòng)三通閥自動(dòng)換向，系統(tǒng)重新進(jìn)入吸料-放料循環(huán)，直至料斗中的料加滿。

（11）真空上料機(jī)采用了新型微孔膜過(guò)濾器，大幅提高了機(jī)器的加料能力和使用壽命。微孔膜過(guò)濾器的合理清洗對(duì)真空加料機(jī)的使用性能致關(guān)重要。清洗微孔膜過(guò)濾棒時(shí)我們建議按以下步驟進(jìn)行：

A、自然涼干或放在烘箱中烘干，烘箱溫度不能高于50℃。只有充分干燥后的過(guò)濾器才能被允許裝回機(jī)器上使用。

B、用壓縮空氣反吹過(guò)濾棒表面的粉塵。

C、用不超過(guò)80℃的熱水沖刷過(guò)濾棒的表面，或浸泡一定時(shí)間，用細(xì)毛刷刷凈過(guò)濾棒的表面，注意絕不能用硬毛刷刷凈過(guò)濾棒的表面，否則過(guò)濾棒表面將起毛，并且影響過(guò)濾棒的精度。

三、真空上料機(jī)故障排除，如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)不上料，按以下程序檢查

（1）系統(tǒng)漏氣。

（2）氣動(dòng)三通閥的電磁換向閥失靈。

（3）電源相序接錯(cuò)，真空泵反轉(zhuǎn)。

（4）壓縮空氣管總截門沒(méi)打開(kāi)，系統(tǒng)沒(méi)有壓縮空氣，氣動(dòng)三通閥無(wú)法工作。

（5）布袋堵塞嚴(yán)重須清洗或更換。

（6）氣動(dòng)三通閥的橡膠閥片破裂。

（7）控制系統(tǒng)出現(xiàn)死機(jī)。關(guān)掉電源重新啟動(dòng)即可。出現(xiàn)死機(jī)的原因是電腦芯片受到干擾，為了消除干擾應(yīng)對(duì)設(shè)備外殼可靠接地。
 真空上料機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.流暢的模塊化設(shè)計(jì)：模塊化設(shè)計(jì)不僅使得安裝維護(hù)更加簡(jiǎn)單，拆洗更加方便，杜絕死角的存在。當(dāng)清潔時(shí)，設(shè)備各模塊之間通過(guò)卡箍的設(shè)計(jì)，使得輸送機(jī)可被方便地拆卸和安裝。設(shè)備沒(méi)有易使物料堆積的間隙和死角。
2.流化或振動(dòng)裝置：流化器是使物料與輸送機(jī)料倉(cāng)內(nèi)壁之間產(chǎn)生一層氣模，通過(guò)這層氣膜可以有效幫助流動(dòng)性差的物料流動(dòng)，不僅防止物料搭橋，而且還提高了卸料效率。流化器材料為燒結(jié)式聚乙烯，符合FAD要求。
3.反吹系統(tǒng):內(nèi)置一對(duì)一的反吹氣囊，脈沖式氣體反吹，每個(gè)循環(huán)都能高效的清潔過(guò)濾器，使得設(shè)備性能更加穩(wěn)定。
4.過(guò)濾系統(tǒng)：全自動(dòng)真空上料機(jī)采用高品質(zhì)HD-PE型、不銹鋼過(guò)濾器、汰過(guò)濾器等、Ti07型過(guò)濾器過(guò)濾精度可達(dá)0.2μm高工作溫度130℃。德國(guó)進(jìn)口，可使用酒精、清水、壓縮空氣進(jìn)行清洗、可長(zhǎng)期反復(fù)使用。
5.智能化控制系統(tǒng)：
無(wú)論您的工況是嚴(yán)格要求的無(wú)菌車間還是普通的粉體輸送項(xiàng)目，無(wú)論是簡(jiǎn)易的手動(dòng)控制還是需要PLC的中心控制。我們都可以提供符合您工況要求的控制系統(tǒng)，方便快捷安全的完成您系統(tǒng)的輸送要求。