無錫焊縫中鐵素體含量
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鐵素體體含量的檢測，并確定可接受的實際鐵素體含量值。檢測依據(jù)如下：
1、通過化學(xué)成分來測定：對每一種材質(zhì)均通過測定每種元素含量的方法可靠性并不是很高，這樣可能會得出不同的鐵素體元素與奧氏體元素的比例。因此，鐵素體含量的精確程度取決于化學(xué)成分測試過程。
2、通過測定磁通量來檢測：除了鐵素體和奧氏體的其他組織會在某一特定溫度下生成并殘存于室溫狀態(tài)。通過不同的熱處理方式，這些組織會導(dǎo)致相同的化學(xué)成分卻截然不同的磁通量。同時，由于每一種檢測設(shè)備的磁鐵或探針非常小，導(dǎo)致不同的鑄件表面粗糙度或表面彎曲度會有不同的檢測結(jié)果。
3、通過金相法檢測：試樣的不同腐蝕程度以及所選取的網(wǎng)格不同，會導(dǎo)致最終結(jié)果的不同。（可參考E562的檢測方法）
4、通過化學(xué)分析法檢測鐵素體含量，會得出許多在材料熔煉過程中有效控制鐵素體含量的常規(guī)方法。
5、利用標(biāo)準(zhǔn)的金相檢測方法，可以大幅度提高鐵素體含量檢測的精確度。
GB/T13305測鐵素體含量，焊縫中鐵素體含量，萊氏體中鐵素體含量，不銹鋼鐵素體含量，ASTWE562標(biāo)準(zhǔn)測鐵素體含量
石油、化工、核能、輕工、醫(yī)藥等部門，大量使用的壓力容器、管道、構(gòu)件和閥門等，很多是用奧氏體不銹鋼焊接制成的。如不銹鋼復(fù)層焊、不銹鋼堆焊、雙相不銹鋼焊接等。因此，奧氏體不銹鋼焊接技術(shù)方面的焊接裂紋，焊接接頭的耐腐蝕性能，焊接和熔敷金屬的脆化問題就成為影響產(chǎn)品使用性能和壽命的關(guān)鍵。
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