中頻鋁板點(diǎn)焊機(jī)
  
中頻直流逆變焊機(jī)是目前國(guó)際先進(jìn)之阻焊產(chǎn)品。應(yīng)用廣泛，焊接變壓器體積小而輸出能量大。應(yīng)用于汽車工業(yè)中之一體變壓器焊鉗更見其優(yōu)越處。其優(yōu)越性能乃因其焊接變壓器頻率由現(xiàn)時(shí)之市電50/60HZ提升至1000HZ，極大地減少了鐵芯材料的重量，再加上變壓器次級(jí)回路中的整流二級(jí)體把電能轉(zhuǎn)為直流電源供給焊接使用；這樣可以大大的改善次級(jí)回路感應(yīng)系數(shù)值，這是一具導(dǎo)致能力損失的重要因素，在直流焊接回路中幾乎是可以不予考慮的，從而將生產(chǎn)成本降至極低。

節(jié)約省電：節(jié)省能量，改善功率因數(shù)，包括節(jié)省每點(diǎn)焊接能量及縮短焊接周期，降低生產(chǎn)成本。令供電設(shè)備的負(fù)載平衡，對(duì)電網(wǎng)的波動(dòng)及壓降的適應(yīng)性更強(qiáng)。更加精確、快速的電流控制，與低頻系統(tǒng)相比性能更多、更準(zhǔn)備的分析參數(shù)。更快達(dá)到設(shè)定電流：中頻在調(diào)節(jié)焊接電流時(shí)可比傳統(tǒng)技術(shù)快20倍。過程更加可靠：大部份應(yīng)用阻焊的金屬采用直流焊接效果會(huì)更好，減低生產(chǎn)工序。

相對(duì)傳統(tǒng)點(diǎn)焊機(jī)有如下優(yōu)點(diǎn)：1、高節(jié)能：較低的焊接電流和電極壓力；

2、高質(zhì)量：相比一般傳統(tǒng)焊機(jī)，其焊接電之穩(wěn)定是其它機(jī)無可比擬的；

3、低成本：三相電源平衡輸入，功率因數(shù)高，電極壽命比傳統(tǒng)耐用1倍以上；

4、高效率：比傳統(tǒng)機(jī)種更短之焊接時(shí)間便可完成一個(gè)焊點(diǎn)，提高生產(chǎn)速度。
 
5：適合焊鋁，銅不銹鋼等金屬，焊接質(zhì)量高符合航空要求。
我國(guó)電阻焊機(jī)行業(yè)與國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展息息相關(guān)。特別是汽車、家電、五金制品等等制造業(yè)的迅速發(fā)展，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，以致變電所電源變壓器容量不足，勢(shì)必要增加變壓器數(shù)量，這樣廠房就要擴(kuò)大，相應(yīng)地又要增加高低壓開關(guān)柜等設(shè)備，增加投資。
但如有逆變直流電阻焊機(jī)，問題就解決了。如 
 
250KVA單相交流點(diǎn)焊機(jī)，當(dāng)用逆變直流點(diǎn)焊機(jī)，只需120KVA就夠了。又如汽車制造廠用得最多的160KVA懸掛式交流點(diǎn)焊機(jī)，當(dāng)用逆變制成的點(diǎn)焊機(jī)只需70KVA就夠了。再如我國(guó)某宇航容器的防晃板，采用3X100KVA三相次級(jí)整流點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行焊接，焊機(jī)重量近4噸，當(dāng)用逆變焊接制成的逆變直流點(diǎn)焊機(jī)，只需150KVA就夠了，焊機(jī)重量約800kg，如此等等。所以目前國(guó)內(nèi)不少制造業(yè)迫切要求制造出大功率的逆變直流電阻焊機(jī)已成為必然趨勢(shì)。 
        雖然中頻逆變焊機(jī)要高些，但對(duì)于一個(gè)企業(yè)來講，總投資卻減少了，而且逆變焊機(jī)一年一臺(tái)還可節(jié)省電費(fèi)2萬多元，水費(fèi)，氣費(fèi)和電極費(fèi)用也有很大減少，三、五年就可把成本收回，更重要的是焊接質(zhì)量又遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于交流焊機(jī)。逆變焊接產(chǎn)品不僅體積小，重量輕，焊接性能穩(wěn)定可靠，更重要的是能節(jié)約大量的能源。大家知道，焊機(jī)是有名的電老虎，但本焊機(jī)120KVA的焊接能力相當(dāng)于250KVA交流點(diǎn)焊機(jī)的焊接能力，70KVA相當(dāng)于160KVA懸掛式交流點(diǎn)焊機(jī)的焊接能力等等。幾乎節(jié)約1／2—2／3能源，現(xiàn)在不少?gòu)S特別是汽車制造廠，均在擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，電源變壓器容量不足，但如果改用本電阻焊機(jī)，電源變壓器容量就夠了，因?yàn)?-3臺(tái)本焊機(jī)的用電量，相當(dāng)于一臺(tái)老式交流點(diǎn)焊機(jī)的用電量。