鑄鐵焊接平臺的生產(chǎn)流程和調(diào)試方法鑄鐵焊接平臺也稱焊接平板,焊接鑄鐵平臺,是用來進(jìn)行工件的焊接工藝,和鉚焊平板不同,上面沒有孔,工作面為平面或T型槽。焊接平臺在生產(chǎn)過程中,會出現(xiàn)重量的偏差。往往焊接平臺的設(shè)計(jì)考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差,鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10%,超過10%時(shí),要對焊接平臺的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用。鑄鐵平臺的生產(chǎn)流程:鑄鐵平臺又稱生鐵平板,主要原料使用1.元寶鐵2.焦炭,焦炭融化鐵水一次性澆鑄成型。第一步按照客戶要求出泡沫型,第二部把泡沫型填埋在水泥沙當(dāng)中壓箱,第三部沖天爐熔鐵水后澆鑄到水泥沙當(dāng)中燃燒泡沫型,成型后等待2-3天冷卻成型后刨出進(jìn)行清沙處理,第四部,進(jìn)行設(shè)備粗加工然后放進(jìn)回火窯內(nèi)進(jìn)行退火處理,第五部退好火以后進(jìn)行精加工處理然后包裝刷漆。這樣一臺完整的鑄鐵平臺就生產(chǎn)完成了。在說下環(huán)保問題:以上提及到泡沫型和沖天爐焦炭回火窯,這些都是嚴(yán)重污染源,在近兩年國家嚴(yán)厲控制污染霧霾的壓力下。制造生鐵平板成了一大難事,就在2016年下半年封停鑄造行業(yè)4-5個(gè)月。在最終的努力下鑄造行業(yè)掀起了改革潮,環(huán)保改革:沖天爐進(jìn)車間,焦炭生鐵進(jìn)車間,泡沫型車間封閉式全套除塵設(shè)備配備!回火改為燜火處理。平臺調(diào)試方法:1.將平臺平放于地面,手感調(diào)整四角穩(wěn)定性,微調(diào)活動(dòng)地腳,直到穩(wěn)定。2.將平板放置在支架上,調(diào)整其支點(diǎn)位置,盡量接近中心對稱。3.初調(diào)各支腳,使各支點(diǎn)均勻受力。4.用水平測量儀器(水平尺或電子水平儀)檢測平板水平狀況、微調(diào)相關(guān)支點(diǎn),直到符合水平位置。5.初調(diào)合格后,靜置12小時(shí)后,進(jìn)行復(fù)制,如不合格需進(jìn)行再次調(diào)整,如合格方可使用。6.使用后根據(jù)實(shí)際實(shí)地環(huán)境周期性檢測維護(hù)。我公司的生產(chǎn)的鑄鐵平臺、劃線平臺、焊接平臺、鉚焊平臺、檢驗(yàn)平臺、基礎(chǔ)平臺、裝配平臺、大理石平臺規(guī)格齊全價(jià)格優(yōu)惠。鑄鐵平板工作面不應(yīng)該有裂紋,銹斑,劃痕,碰傷,凹陷,雜質(zhì)以及影響平板準(zhǔn)確度的其他缺陷,使用中平板允許有不影響準(zhǔn)確度的上述缺陷。鑄鐵平板應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。鑄鐵平臺非加工表面應(yīng)無型砂,無銳邊毛刺,并涂以油漆。尺寸小于或等于400*400mm的鑄鐵平板工作面上不得有砂眼。尺寸大于400*400mm的鑄鐵平板工作面上,直徑不大于15mm且間距不小于80mm的砂眼允許用相同材料堵塞,但堵塞砂眼的數(shù)量不得_過6個(gè)。堵塞砂眼處材料的硬度應(yīng)稍低于周圍材料的硬度。
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