沖壓模具在生產(chǎn)過(guò)程中由于承受很大的沖擊力，從而使模具很容易產(chǎn)生崩角、拉傷，模具壽命短，造成產(chǎn)品出現(xiàn)毛刺、拉傷、起皺、開(kāi)裂。XR-S涂層具有的高硬度及自潤(rùn)滑性是五金沖壓模具最理想的防護(hù)涂層，它適用于所有的五金沖裁、拉伸及折彎行業(yè)。
XR-S涂層的優(yōu)勢(shì)：
.延長(zhǎng)模具使用壽命
.減少產(chǎn)品報(bào)廢率，降低生產(chǎn)成本。
.減少修模與停機(jī)時(shí)間。
.減少產(chǎn)品后加工工序，節(jié)省人力物力。
XR-S涂層實(shí)用于：
.高強(qiáng)度材料成型，如：先進(jìn)高強(qiáng)度鋼（AHSS）高強(qiáng)度低合金鋼(ASLA)不銹鋼；鈦合金和鎳合金。
.有色金屬材料成型，如：鋁合金；銅合金；已涂層材料（渡鋅板等）。
.冷鍛成型，如:汽車(chē)制造行業(yè)中冷墩、擠鍛、沖擊擠壓等。
.金屬粉末壓實(shí)，如粉末冶金行業(yè)。
使用效果：舉例說(shuō)明：（汽車(chē)高強(qiáng)度支架部件）無(wú)涂層前生產(chǎn)不到100模次就需要修模，經(jīng)過(guò)XR-S涂層處理后生產(chǎn)8000模次涂層才被磨損，經(jīng)拋光后再涂層，像新模具一樣使用。
機(jī)械零配件及刀具
線(xiàn)路板行業(yè)
經(jīng)過(guò)XR-DLC涂層處理的線(xiàn)路板刀具電子工業(yè)的飛速發(fā)展對(duì)線(xiàn)路板制造帶來(lái)新的挑戰(zhàn)，線(xiàn)路板層數(shù)越來(lái)越高，鉆孔密度越來(lái)越大并向微孔化發(fā)展。同時(shí)，在線(xiàn)路行業(yè)利潤(rùn)不斷下滑的情況下，隆低生產(chǎn)成本，提升品質(zhì)，已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)人士的共識(shí)。線(xiàn)路板價(jià)格使用的鑼刀、鉆頭、V-CUT刀、分板刀等在線(xiàn)路板生產(chǎn)中占用很大的成本，因此提供刀具使用壽命成為降低成本最有效的方法。XR-DLC涂層的高硬度及自潤(rùn)滑性在線(xiàn)路板刀具切削中有著優(yōu)異的表現(xiàn)，經(jīng)過(guò)多家客戶(hù)使用認(rèn)證，經(jīng)過(guò)XR-DLC涂層過(guò)的鉆頭，可提升使用壽命3-4倍，鑼刀使用壽命可提升2.5-3倍。

汽車(chē)領(lǐng)域 
XR-DLC涂層應(yīng)用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴射系統(tǒng)及閥門(mén)和曲軸區(qū)域零部件，可減少高達(dá)40%的潤(rùn)滑操作中的摩擦損失。優(yōu)秀的干潤(rùn)滑性能也彌補(bǔ)了減少的潤(rùn)滑劑，直到油膜達(dá)到滿(mǎn)負(fù)荷并允許在沒(méi)有磨損情況下頻繁的啟停。
XR-DLC系列涂層通過(guò)降低摩擦和磨損服務(wù)于高負(fù)荷和高應(yīng)力部件，在之前只能通過(guò)減少零部件的尺寸和減少部件組成和材料組合才能實(shí)現(xiàn)。這導(dǎo)致的材料和裝配成本的節(jié)省超過(guò)了涂層成本。
金屬表面處理PVD鍍膜特點(diǎn)：增壽、增硬、增值，并以其硬高度、高耐磨、強(qiáng)抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中

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