近年來，我公司選用反應型氟化物助劑對滌綸、丙綸、防靜電針刺氈、芳綸針刺氈等各種濾料進行后處理，均取得了理想的拒水防油效果。不僅拒水防油等級試驗達到國家標準，而且不影響原來針刺氈的外觀風格和內在指標。 
拒水防油機理： 
用反應型氟化物助劑配制混合工作液浸漬濾料，使工作液與濾料纖維大分子結構中某些基團起反應，形成大分子鏈，改變纖維與水、油的親和性能，使濾料的表面張力降低，降到小于水和油的表面張力，以達到拒水防油目的。 
拒水防油滌綸針刺氈除塵布袋是針刺尼利用疏水劑和疏油劑經(jīng)浸軋，預烘，焙烘處理而形成的。疏水劑和疏油劑經(jīng)迅速烘干后，以網(wǎng)狀包附于濾料纖維的表面，從而降低了水和油與濾袋的表面張力，這樣水，油和粉塵形成的濕性過濾介質就不會粘附于濾袋的表面，從而避免了糊袋現(xiàn)象。拒水防油滌綸針刺除塵布袋在袋式除塵器運行過程中，對于氣體中粉塵含有較多水分和油性以及吸濕性和易潮解性粉塵，在粉塵表面有可能生成水膜或油膜而增大附著性，這雖然有助于捕集粉塵，但將使清灰出現(xiàn)困難。特別是高溫氣體又處于高濕狀態(tài)時由于外部氣體的冷卻作用而產(chǎn)生結露現(xiàn)象。這不僅能使捕集的粉塵在濾袋表面結垢，甚至堵塞，而且能腐蝕結構材料，使除塵器運行阻力增加，直接影響了袋式除塵器的正常運行。
拒水防油滌綸針刺氈除塵布袋的生產(chǎn)流程如下：
纖維開松——梳理——鋪網(wǎng)——預刺——主刺——成氈——燒毛——軋光——浸漬PTFE(防水劑)——烘干——定型——軋制——卷裝。
濾布經(jīng)防水防油處理的過濾袋應用在含濕量較大的場合，與普通除塵濾袋相比，因濾料不易堵塞糊袋，故除塵布袋使用壽命延長且清灰周期可延長，通過的氣體流量也加大，故可大量地節(jié)省能耗和維護費用，同時也增加了產(chǎn)量。

拒水防油滌綸針刺氈除塵布袋與玻纖濾料相比，其耐磨性、抗折性及剝離強度有明顯提高。除塵器濾袋與化纖濾料相比，克服了化纖濾料伸長變形的弱點，尺寸穩(wěn)定性好。同時，與覆膜濾料相比價格便宜，是一種較為理想的過濾材料，深受用戶歡迎。

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