旋流器是一種利用離心力的分選設(shè)備，該設(shè)備乃系固體與液體系中使固體相分成若干級別，通常利用重力作用，當旋流器進礦時，是在壓力下徑切方向給進的，同時液體迫使顆粒緊貼錐壁的離心力作用下于圓錐部產(chǎn)生分離，物料重的部分經(jīng)排砂口從旋流器內(nèi)排除，而輕的部分則經(jīng)溢流管向外排出，溢流管置于旋流器中央，其口徑不同，根據(jù)礦漿性質(zhì)情況，與生產(chǎn)量等關(guān)系可選擇更換。

旋流器:作為一種常見的分離分級設(shè)備，其工作原理是離心沉降。當待分離的兩相（或多相）混合液以一定壓力從旋流器周邊切向進入旋流器內(nèi)后，產(chǎn)生強烈的三維橢圓型強旋轉(zhuǎn)剪切湍流運動。由于粗顆粒（或重相）與細顆粒（或輕相）之間存在著粒度差（或密度差），其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，受離心沉降作用，大部分粗顆粒（或重相）經(jīng)旋流器底流口排出，而大部分細顆粒（或輕相）由溢流管排出，從而達到分離分級的目的。

旋流器的基本原理:

是將具有一定密度差的液-液、液-固、液-氣等兩相或多相混合物在離心力的作用下進行分離。將混合液以一定的壓力切向進入旋流器，在圓柱腔內(nèi)產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)流場。混合物中密度大的組分在旋流場的作用下同時沿軸向向下運動，沿徑向向外運動，在到達錐體段沿器壁向下運動，并由底流口排出，這樣就形成了外旋渦流場；密度小的組分向中心軸線方向運動，并在軸線中心形成一向上運動的內(nèi)渦旋，然后由溢流口排出，這樣就達到了兩相分離的目的。

操作方式:

1．開始試車前要確保旋流器機組所有連接點都已緊固，清除管道、機組箱體中的各種殘留物，以免開車后有泄露及堵塞發(fā)生。確保把投入運行的旋流器閥門完全打開。
2．閥門可以完全開啟（如運行旋流器）或完全關(guān)閉（如備用旋流器），但絕不允許處于半開啟狀態(tài)（即絕不允許用閥門控制流量）。
3．如有可能，請先用清水試車。旋流器的進料可由泵入或高位槽方式提供。如果泵與旋流器吞吐量匹配，則壓力表顯示恒定讀數(shù)。要確保壓力表讀數(shù)不波動，如有明顯波動則需檢查原因。設(shè)備要求在不高于0.3MPa壓力下工作。
4．設(shè)備在正常壓力下平穩(wěn)運行時，要檢查連接點漏損量，必要時采取補救措施。
5．檢查進入旋流器的殘渣引起的堵塞。旋流器進料口堵塞會使溢流和沉砂流量減少，旋流器沉砂口堵塞會使沉砂流量減小甚至斷流，有時還會發(fā)生劇烈震動。如發(fā)生堵塞，應及時關(guān)閉旋流器給料閥門，清除堵塞物。為防止堵塞，在水力旋流器組進料池可加防止粗料和雜物的設(shè)施(如除屑篩)，同時在停車時應及時將進料池排空，以免再次開車時由于沉淀、濃度過高而引起堵塞事故。
6．設(shè)備經(jīng)清水試驗證實運行良好時，可輸入料漿運行。