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東莞市正銘金屬材料有限公司

主營:金屬材料,模具鋼材,不銹鋼
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[供應]進口SKD11模具鋼棒型號,SKD11模具鋼棒規(guī)格齊全
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:進口
  • 產(chǎn)品品牌:進口
  • 包裝規(guī)格:SKD11模具鋼棒
  • 產(chǎn)品數(shù)量:25.8
  • 計量單位:千克
  • 產(chǎn)品單價:1000000
  • 更新日期:2022-10-15 15:12:11
  • 有效期至:2023-10-15
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進口SKD11模具鋼棒型號,SKD11模具鋼棒規(guī)格齊全 詳細信息

SKD11模具鋼

為>日本工具鋼牌號,日立和大同鋼廠都有生產(chǎn),日立產(chǎn)SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC),大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設廠,在業(yè)界最為知名,價格也最高。這個牌號目前國內也有生產(chǎn),鋼質與日本鋼相差無幾,但是價格很有優(yōu)勢。

 

基本信息

材料名稱:模具鋼

進口SKD11

材料牌號:SKD11

材料標準:JISG4404:2000

材料熱處理硬度:HRC58-60SKD11是-種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性強,尺寸穩(wěn)定性好的特點,適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。

SKD11特性:具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變,適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能

化學成份

C1.40-1.60

Si0.40

Mn0.50

Cr11.00-13.00

Mo0.80-1.20

V0.30

 

用途介紹

厚度不大于6mm薄板材,高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具,熱固樹脂成型模,高級量規(guī)等深拉成型、冷擠壓模具。

SKD11使用方法(僅供參考)

1.“淬火+回火”狀態(tài)下使用

2.“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用(適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求)

3.“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用(適于表面高硬度要求)

4.深冷處理為獲得最高硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時,然后再回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件,深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險。

5.氮化處理模具或工件氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。

6.在525℃氮化的處理,工件表面硬度約為1250HV,氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間(小時)203060滲氮層深度mm0.250.300.35

7.在570℃軟氮化處理,工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時,硬化層深度可達到10-20um.磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài),磨削容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應采取小的磨削進給量多次磨削,同時輔加良好的水冷條件。

線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具,最終成行采用線切割加工時,通常會遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。

為防止開裂,建議采用氣淬及高溫回火處理,以降低熱處理應力,或對模胚進行腔預加工處理。

材料特性

SKD11為日本JIS標準牌號,是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫碳精煉鋼,鋼質純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬透性。該鋼經(jīng)球化退火軟化處理,可加工性良好,碳化物顆粒細小均勻,必須擔心淬火開裂強化元素鉬、釩的持殊加工。高硬度、高耐磨共晶碳化物均勻,韌性強,不易開裂,淬火后硬度>62HRC。

在525℃氮化處理,時間為20h/30h/60h,氨化層深度0.25mm/0.30mm/0.35mm,?件表?硬度1250HV在570℃氮化處理時間為2h.氮化層深度10~20μm,?件表?硬度950HV[1]

對應牌號

中國GB標準牌號Cr12MoV、中國臺灣cNS標準牌號SKD11、德國DlN標準材料編號1.26o1、德國DIN標準牌號x165CrM0v12、 日本Jis標準牌號sKD11、韓國Ks標準牌號sTD11、意大利UN1標準牌號x165CrM0W12KU、瑞典SS標準牌號2310、西班牙UNE標準牌號X160CrM0V12、美國AISi/sAE標準牌號D3、俄羅斯roCT標準牌號x12M。

熱處理

淬火:先預熱700~750℃,再加熱至1000~1050℃在靜止空氣中冷卻,如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980~1030℃在油中淬硬更佳。 回火:加熱至150~200℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻。 硬度:HRC61以上。退火:加熱至800~850℃,在此溫度停留1~3小時,在爐中任其漸冷。 鍛制:900~1050℃。

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