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[供應(yīng)]Cr12mov合金工具鋼圓棒熱處理硬度58-61
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：國(guó)產(chǎn)
- 產(chǎn)品品牌：東北特鋼
- 包裝規(guī)格：Cr12MOV模具鋼棒
- 產(chǎn)品數(shù)量：1000000
- 計(jì)量單位：千克
- 產(chǎn)品單價(jià)：25.5
- 更新日期：2022-10-15 15:11:15
- 有效期至：2023-10-15
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Cr12mov合金工具鋼圓棒熱處理硬度58-61
詳細(xì)信息
Cr12MoV模具鋼
合金工具鋼：Cr12MoV
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T
1299-1985
供貨狀態(tài)
供貨品種有熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板和冷拉鋼絲
退?態(tài)，硬度255~207HBW，壓痕直徑3.8
~4.2mm。
材料的特性
Cr12MoV鋼是碳鉬萊體鋼.其碳含Crl2鋼低很多，且加了鉬、釩元素，使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。該鋼具有較好的耐磨性、淬透性、淬硬性、強(qiáng)韌性、熱穩(wěn)定性、抗壓強(qiáng)度，以及微變形、綜臺(tái)性能優(yōu)良和廣泛的適應(yīng)性。受熱軟化溫度為520℃。截尺在4mm以下可以完全淬透，該鋼的耐磨性股低合具鋼3~4倍，淬體積變形。淬硬深度:油淬200~300mm。
在結(jié)晶過(guò)程中形成了共晶網(wǎng)狀碳化物(其中碳化物質(zhì)分?jǐn)?shù)為20%左右，共晶溫度約為1150°C)，這些碳化物都很硬、很脆。雖經(jīng)開(kāi)坯軋制，碳化物有?定程度的破碎，但碳化物沿軋制?向呈帶狀、?狀、塊狀、堆集狀分布，偏析程度隨鋼材直徑增嚴(yán)重[1]
適用范圍
Cr12MoV模具鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板Cr12Mov厚板深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。
化學(xué)成份
碳C
：1.45～1.70
硅
Si：≤0.40
錳
Mn：≤0.40
硫S
：≤0.030
磷P
：≤0.030
鉻
Cr：11.00～12.50
鎳
Ni：允許殘余含量≤0.25
銅
Cu：允許殘余含量≤0.30
釩V
：0.15～0.30
鉬
Mo：0.40～0.60
硬度
退火，255～207HB，壓痕直徑3.8～4.2mm淬火，≥58HRC
用途
Cr12MoV模具鋼淬透性：淬火回火后的硬度、強(qiáng)度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作負(fù)荷較重的合種模具和工具。
加工工藝規(guī)范
冷擠壓摸?坯軟化規(guī)范
使??鐵屑保護(hù)加熱，溫度760~780°C，時(shí)間10h，爐冷，硬度l96HBW，可順利實(shí)現(xiàn)冷擠壓成形
普通等溫球化退?規(guī)范
850~870℃×3~4h，隨爐冷卻到740~760℃×4~5h等溫，出爐空冷硬度≤241HBW，共晶碳化物等級(jí)≤3級(jí)
最佳等溫溫度740~76o°C，時(shí)間≥4
~5h
球化退?規(guī)范
(860±1ü)°C×2~4h，以30°C/h冷速爐冷，(740±10)°c
x4-6h，隨爐緩慢冷卻到500
~600°C，出爐空冷.硬度207
~255HBW。
普通淬?、回?規(guī)范
淬?溫度1000~1050°c，油淬或?淬，硬度260HRC回?溫度160~180，回?時(shí)間2h，或回?溫度325~375°C，回?2~3次
熱處理
1)低淬低回：淬火溫度為950℃~1040℃，回火溫度為200℃左右，二次回火
2)高淬高回：淬火溫度為1050~1100℃，回火溫度為520℃左右，二次回火
高淬高回使用的了二次硬化法，從而提高硬度，但晶粒會(huì)長(zhǎng)大。
深冷處理
Cr12MoV鋼經(jīng)深冷處理，深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細(xì)碳化物，隨后進(jìn)行200℃低溫回火后，這些超微細(xì)碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)樘蓟铩Ｎ唇?jīng)深冷處理的馬氏體，在低溫周火后，僅在某些局部區(qū)域析出有少量的碳化物。Cr12MoV采用低溫化學(xué)熱處理方法，在保持Cr12MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)上，離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學(xué)熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學(xué)熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用，其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。Cr12MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后，使用壽命達(dá)3萬(wàn)件以上，較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。
加硬處理
為提高模具壽命達(dá)到80萬(wàn)模次以上，可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí)，然后在850-880℃保溫一定時(shí)間（至少2小時(shí)），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開(kāi)裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上回火
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