大型石灰石反擊錘式破碎|機價格實惠，歡迎各位新老客戶前來選購，我們用最真誠的產(chǎn)品質(zhì)量為您的企業(yè)增長利益。首先要說反擊錘式破碎機能處理邊長不超過 500mm 、抗壓強度不超過 350MPa 的各種粗、中、細物料(花崗巖、石灰石、混凝土等)，廣泛用于水電、高速公路、人工砂石料、破碎等行業(yè)。 性能優(yōu)點 1.進料口大，破碎腔高，適應(yīng)物料硬度高、塊度大，產(chǎn)品石粉少. 2.物料懸空，破碎功耗小. 3.新穎錘頭，沖擊力大 4.錘軸安裝可調(diào)，錘頭壽命長. 5.柵格尺寸可調(diào)，產(chǎn)品粒度可控，顆粒形狀好. 6.機箱可翻轉(zhuǎn)，檢修更方便. 7.方柄螺栓，抗沖擊、抗磨損. 8.結(jié)構(gòu)緊湊，機器剛性強. 9.拼體結(jié)構(gòu)，搬運、安裝方便. 10.沖擊、反擊、撞擊(石打石)破碎功能全，生產(chǎn)效率高，機件磨耗小，綜合效益顯著. 工作原理 工作時，在電動機的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進入后，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，然后又被反擊到襯板上再次破碎，最后從出料口排出錘式破碎機主要是靠沖擊作用來破碎物料的.破碎過程大致是這樣的，物料進入破碎機中，遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎，破碎了的物料，從錘頭處獲得動能，從高速沖向架體內(nèi)擋板，篩條，與此同時物料相互撞擊，遭到多次破碎，小于篩條之間隙的物料，從間隙中排出，個別較大的物料，在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊，研磨，擠壓而破碎，物料被錘頭從間隙中擠出.從而獲得所需粒度的產(chǎn)品. 安裝調(diào)試 1 反擊錘式破碎機裝配順序：下機體—蓖板—轉(zhuǎn)子—上機體。 2 下機體安裝的基面要求平直，地腳螺栓應(yīng)反復(fù)緊固。下機體與基礎(chǔ)面連接處不得漏灰。 3 安裝轉(zhuǎn)子部分時，先不裝錘軸與錘頭，等轉(zhuǎn)子在機座上安裝調(diào)整好后再裝錘軸和錘頭。 4 轉(zhuǎn)子的錘盤從傳動端裝入。每個錘盤裝四個斜鍵，安裝時應(yīng)注意，后一個錘盤的鍵槽與前一個錘盤的對應(yīng)鍵槽相差180°。裝第一個錘盤時要注意留出卡環(huán)和緊環(huán)的位置。每個錘盤應(yīng)貼緊。拆卸錘盤時從非傳動端進行。 6 轉(zhuǎn)子體吊入主機體后，稍稍緊固軸承座螺栓后，打開軸承蓋，調(diào)整轉(zhuǎn)子體位置，保證軸線與下機體結(jié)合面的不平行度不大于0.10mm。手動盤車無異常后，調(diào)整并緊固軸承座，軸承座安裝基準面的橫向（主軸線方向）與水平基準線的不平行度允差為0.20mm，縱向不平行度允差為0.20mm，之后，填注潤滑脂，蓋上軸承蓋。最后裝妥定位銷。 7 安裝及更換錘破的錘頭時，應(yīng)進行稱量，稱后沿徑向均衡對稱安裝。對稱兩排錘頭的排列以中間最重，向兩側(cè)遞減的方式級配。 8 更換錘頭時用一與錘頭厚度一樣寬的尼龍布袋將錘頭兜住，然后將其吊起（見圖6），從進料溜子的檢查門處取出。 9 用以壓緊錘盤用的緊環(huán)處的螺栓應(yīng)緊固可靠，在試車20分鐘后停車再次緊固。 10 固定擋板用的螺栓應(yīng)與外錘盤緊固，在試車20分鐘后停車，必須再次緊固，防止錘軸外竄。