二、輪轉(zhuǎn)機(jī)特點(diǎn):

1、商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)使用的是卷筒紙，適合紙張厚度在105G以下的薄紙。

2、輪轉(zhuǎn)機(jī)印速非常高，平均時(shí)速50000個(gè)印張，而一般平張膠印機(jī)的印速是10000以下。而且輪轉(zhuǎn)機(jī)是正背兩面同時(shí)印刷，而平張機(jī)是印完一面后，等油墨基本干燥后，再翻轉(zhuǎn)印刷。

3、輪轉(zhuǎn)機(jī)的奇妙之處還在于印完后印張被快速干燥斷開，直接接不同的裝訂方式折出頁來。

4、輪轉(zhuǎn)機(jī)適合印數(shù)大而交貨期短的印刷品，像雜志、超市打折冊等。

輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)根據(jù)承印物不同，構(gòu)造也不同，價(jià)格也相去甚遠(yuǎn)。有專門印報(bào)紙的，有專門印不干膠的，還有印單據(jù)的等等。

張力控制:

1、對(duì)于輪轉(zhuǎn)機(jī)來說，張力控制非常重要，主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

       1、它是輪轉(zhuǎn)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的前提

2、避免張力過大引起的過載，從而保護(hù)機(jī)器零件

3、避免松散和質(zhì)量差的收卷

4、減少基材斷裂(基材斷裂造成材料和時(shí)間的損失，還可能損壞刀)

5、防止卷曲，特別是復(fù)合材料

目前從多工位輪轉(zhuǎn)模切機(jī)張力控制系統(tǒng)來看，一般分為兩種：一種是采用程序全自動(dòng)張力 控制，通過預(yù)先設(shè)定的程序，自動(dòng)計(jì)算收放料軸卷徑大小，及時(shí)計(jì)算扭力，從而保證張力穩(wěn)定。程序全自動(dòng)張力控制系統(tǒng)在歐美得到廣泛應(yīng)用如Delta自 1990年就推出了第一臺(tái)程序全自動(dòng)張力控制系統(tǒng)輪轉(zhuǎn)機(jī)，至今已有20多年的歷史而美國模切的代名詞Preco也有30多年的程序全自動(dòng)張力控制系統(tǒng)應(yīng) 用經(jīng)驗(yàn)。

在眾多操作者看來，程序全自動(dòng)張力控制系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)非常明顯，如材料不需要多次纏繞減少材料刮傷、變形操作簡單方便程序升級(jí)容易等。

輪轉(zhuǎn)機(jī)另一種張力控制系統(tǒng)是通過傳感器來控制張力，以臺(tái)灣貿(mào)隆為例，自2002年推出第一臺(tái)RDC-CNC輪轉(zhuǎn)機(jī)，至今有將近10年的歷史。國內(nèi)大部分輪轉(zhuǎn)機(jī)借鑒貿(mào)隆的設(shè)計(jì)，以傳感器張力控制系統(tǒng)為主，應(yīng)用久了，比較符合國內(nèi)操作者的操作習(xí)慣。

模切企業(yè)在購買輪轉(zhuǎn)機(jī)時(shí)，一般都是應(yīng)量大和訂單急的需求而購買，而張力控制系統(tǒng)如有 損壞，將會(huì)影響企業(yè)交期，最終將影響接訂單的能力。如果將程序全自動(dòng)張力控制系統(tǒng)和傳感器張力控制系統(tǒng)結(jié)合在一起，這不僅保證了產(chǎn)品交期，而且更方便工藝 編排等優(yōu)點(diǎn)，有前瞻性眼光的企業(yè)總是先于客戶考慮這些問題，為客戶提供最佳解決方案。

目前，世界上首款“雙張力控制系統(tǒng)輪轉(zhuǎn)機(jī)”，誕生于東莞市某模切機(jī)廠商，它帶程序全 自動(dòng)張力控制和傳感器張力控制兩種控制模式，張力系統(tǒng)雙重保障，保證了產(chǎn)品交期，這項(xiàng)創(chuàng)新填補(bǔ)了國內(nèi)外技術(shù)空白。兩套張力系統(tǒng)可獨(dú)立或同時(shí)運(yùn)作，適用不同 的模切加工工藝又可相互轉(zhuǎn)換，令工藝編排靈活。

“雙張力控制系統(tǒng)輪轉(zhuǎn)機(jī)”速度最快可達(dá)56m/min，并由伺服電機(jī)和PLC系統(tǒng)采用網(wǎng)絡(luò)通訊模式，實(shí)時(shí)監(jiān)控，自動(dòng)修復(fù)，方便排除故障。

2011年5月，在和國內(nèi)外5臺(tái)輪轉(zhuǎn)機(jī)同時(shí)競標(biāo)中，“雙張力控制系統(tǒng)輪轉(zhuǎn)機(jī)”被富士康選中，經(jīng)實(shí)踐證實(shí)，“雙張力控制系統(tǒng)輪轉(zhuǎn)機(jī)”已達(dá)到國際同類設(shè)備水平。

三、輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的特點(diǎn)

衛(wèi)星式輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽印刷機(jī)的多色印版滾筒共用一個(gè)大的壓印陵筒，承印材料通過摩擦力的作 用緊緊附著在中心壓印滾筒上，克服了承印材料的伸長變形，避免了相對(duì)滑動(dòng)，壓印力保持穩(wěn)定，所以能很好地保證套印質(zhì)量、套印精度可+-0·05mm 。而且印刷調(diào)節(jié)時(shí)間短，材料損耗較少， UV油墨的使用克服了印刷單元間距離短、易蹭臟的缺點(diǎn)，印刷后經(jīng)紫外線可實(shí)現(xiàn)瞬間干燥。但承印材料經(jīng)過一個(gè)壓印滾筒只能完成單面印刷，所以在有些機(jī)型中安 裝有兩個(gè)壓印滾筒，能實(shí)現(xiàn)雙面多色印刷。衛(wèi)星式標(biāo)簽印刷機(jī)適合印刷產(chǎn)品圖案固定、批量大、精度要求高、伸縮性較大的承印材料。

四、輪轉(zhuǎn)機(jī)能解決色塊邊緣較深問題思路

輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷中，如果是獨(dú)立的色塊，周圍是空白的情況下，色塊的邊緣都會(huì)比中間的顏色要深，嚴(yán)重影響美觀，各位照例如何解決這個(gè)問題?

1、商業(yè)輪轉(zhuǎn)還是書刊的或者報(bào)紙的，如果是商業(yè)的印刷銅版紙或者是輕涂紙的話應(yīng)該是潤版液和油墨不匹配，乳化較高造成的，書刊或者報(bào)紙及可能是版的耐印率不好吧。

2、這種問題是凸版印刷無可避免的，解決方法是有的，在出版的時(shí)候，將色塊做成漸變，將邊緣的網(wǎng)調(diào)淺一點(diǎn)，問題就解決了。

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