超聲波鋁合金連鑄結(jié)晶粒細化處理機器

一、 概述：

    國內(nèi)首創(chuàng)工業(yè)級解決方案

直接向金屬熔體發(fā)射超聲波，功率大、效率高

腐蝕問題和高溫問題全部解決



 

大功率超聲波鋁合金熔體連鑄結(jié)晶系統(tǒng)

產(chǎn)品功能：

大功率超聲波作用于熔融金屬的結(jié)晶過程，能夠顯著細化金屬晶粒、均勻合金成分、加速氣泡運動，顯著改善金屬材料強度、硬度、塑性、韌性等性能。

主要應(yīng)用：

1.高強度鋁合金、鎂合金鑄造。

2.鋁、鎂合金棒料、板料生產(chǎn)。

3.各種合金材料、電動機轉(zhuǎn)子等結(jié)晶除氣。

4.各種金屬基復合材料、高強度鋁合金活塞鑄造。

5.高能超聲，超聲波處理，超聲波金屬處理，超聲波晶粒細化，超聲波金

屬凝固，超聲波熔體消泡，超聲波結(jié)晶，超聲波聲空化，超聲波鑄造，

超聲波凝固組織，超聲波金屬連鑄。

產(chǎn)品配置： 

1. 電源AC220V。

2.超聲波功率：2000W、3000W。

3.振動頻率：20KH。

4.配備數(shù)字智能發(fā)生器2.0：

（1）.頻率自動跟蹤，不需調(diào)諧。

（2）.功率大，穩(wěn)定性高。

（3）.采用微電腦控制，操作簡便易行。

（4）.可以通過觸摸鍵直接操作，根據(jù)需要設(shè)定功率的大小。

（5）.可以設(shè)定工作時間段，并實時顯示工作時間，倒計時自動關(guān)機。

5.發(fā)射頭：φ50mm，作用面積大。

產(chǎn)品功能：

    大功率超聲波作用于熔融金屬的結(jié)晶過程，能夠顯著細化金屬晶粒、均勻合金成分、加速氣泡運動，顯著改善金屬材料強度、硬度、塑性、韌性等性能 

主要應(yīng)用： 

     高強度鋁合金、鎂合金鑄造，  鋁、鎂合金棒料、板料生產(chǎn) 各種合金材料、電動機轉(zhuǎn)子等結(jié)晶除氣   各種金屬基復合材料、高強度鋁合金活塞鑄造， 高能超聲，超聲波處理，超聲波金屬處理，超聲波晶粒細化，超聲波金屬凝固，超聲波熔體消泡，超聲波結(jié)晶，超聲波聲空化，超聲波鑄造，超聲波凝固組織，超聲波金屬連鑄。

產(chǎn)品參數(shù)：  

   550℃-850℃穩(wěn)定工作。  數(shù)控智能驅(qū)動電源：超聲波頻率：20KHzn ，     最大功率：3000W。

大功率超聲波金屬熔體處理系統(tǒng)工作原理：

   
    高能超聲具有獨特的聲學效應(yīng)。在金屬凝固過程中引入超聲振動，凝固組織從粗大的柱狀晶變?yōu)榫鶆蚣毜容S晶，金屬的宏觀及微觀偏析均得到改善。普遍認為，高能超聲波在超聲波處理，超聲波金屬處理，超聲波晶粒細化，超聲波金屬凝固，超聲波熔體消泡，超聲波結(jié)晶，超聲波聲空化，超聲波鑄造、超聲波凝固組織，超聲波金屬連鑄等方面都有用武之地。

    超聲波對金屬熔體的氣泡消除也很有效，在超聲波的作用下氣泡的排出速度大大加快。能顯著提高金屬的品質(zhì)。

    被處理熔體盛在特定的容器中，如坩堝，熔煉爐，結(jié)晶爐，把超聲波能量發(fā)射到金屬熔體中有許多種方法。這其中，將超聲波工具頭插入熔體中，直接向熔融金屬液體發(fā)射超聲波，無疑是最有效的一種。熔體在冷卻結(jié)晶的同時也被強烈的超聲波作用，材料特性隨之發(fā)生改變。對特定熔體而言，熔體量越少，超聲波發(fā)生器的輸出功率越大，超聲波作用的時間越長，則超聲波綜合作用強度就越高。也就是說，我們也可通過控制金屬熔體量的多少，超聲波發(fā)生器輸出功率的大小，以及超聲波作用的時間，來控制超聲波作用的效果，找到超聲波作用和實際效果的最佳平衡點。

    在需要特別大的超聲波功率的情況下，可以將多個超聲波單元組合使用，使超聲波功率得到成倍增加。

    國內(nèi)外眾多的專家學者、生產(chǎn)技術(shù)人員已經(jīng)做過各種研究試驗，證明超聲波在處理金屬熔體過程中的顯著功效?，F(xiàn)在，大功率的、高可靠性的、可用于工廠生產(chǎn)流水線的超聲波處理設(shè)備已經(jīng)由杭州成功超聲率先研發(fā)成功，必將對推動我國金屬材料性能的提高提供有力的支持。

   典型產(chǎn)品主要技術(shù)指標（特殊要求可以定制）：

     

  YPJS201520
 YPJS152020
 YPJS102020
 YPJS082810
 
超聲波頻率
 15kHz
 20 kHz
 20kHz
 28