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自動化第一品牌【堤斯基，翟小姐，13798518590】東莞市堤斯基自動化機電有限公司與臺灣堤斯基科技有限公司一脈相承（初創(chuàng)于2000年11月）。公司集技術研發(fā)、專業(yè)生產(chǎn)與銷售三位一體，主要生產(chǎn)經(jīng)營伺服驅(qū)動器、伺服電機、行星減速機、變頻器、自動化機電產(chǎn)品系列。

　　注塑加工成型主要以注塑機作為助理設備，是生產(chǎn)比較密集的行業(yè)，公認的“耗能大戶”，加上塑料制品種類多樣性和機型配置單一性，因此電能利用率普遍較低。同時，隨著行業(yè)內(nèi)競爭日趨激烈，成本戰(zhàn)導致企業(yè)的利潤空間進一步縮小，而電費占總成本的比例越來越高?；谶@種現(xiàn)狀，電動機調(diào)速驅(qū)動技術的研發(fā)改進，其同步機伺服驅(qū)動器憑借著優(yōu)良的性能和質(zhì)量成功地解決了傳統(tǒng)注塑機的液壓泵系統(tǒng)控制精度不高、液壓閥動作滯后等缺點，有效地提高了企業(yè)的節(jié)電效率并降低了設備的維護成本。
　　注塑機專用伺服驅(qū)動器的主要優(yōu)勢
　　以下將以注塑機專用伺服驅(qū)動器為例，介紹其為注塑成型加工所帶來的優(yōu)勢。
　　1．節(jié)能降耗
　　同步電動機驅(qū)動器的節(jié)能體現(xiàn)在兩個方面，一是電動機上的節(jié)能，交流永磁同步電動機轉(zhuǎn)子磁極采用永磁材料，基本無消耗，電動機功率因數(shù)高于0.95。而普通三相交流異步機會消耗較大的無功功率，功率因數(shù)低于0.85；二是工藝上的節(jié)能，由液壓公式P功率=P壓力×Q排量×N轉(zhuǎn)速／60，可知液壓功率跟壓力、液壓泵的排量和電動機的轉(zhuǎn)速是相關聯(lián)的；而功率的時間累積就是能耗，因此在壓力不變的情況下有效地改變電動機轉(zhuǎn)速或者液壓泵的排量就可以節(jié)省能耗。
　　2．快速響應、縮短周期
　　在電動機方面，結(jié)構(gòu)與工作原理決定了電動機的響應速度。普通異步電動機加減速時間長，配合變頻器驅(qū)動時間一般> 600ms；而永磁同步電動機加減速時間短，配合伺服驅(qū)動器的時間大約為20-50ms。
　　在工藝方面，使用同樣排量的液壓泵，異步電動機不具備弱磁擴速，而同步伺服電動機具有可以弱磁擴速500r/min的能力。注塑機的動作快慢是由流量決定的，因此同步電動機液壓泵可以使注塑成型周期縮短。
　　3．提高精度
　　由同步電動機液壓泵系統(tǒng)檢測實際的液壓信息，液壓給定與液壓反饋信號進行運算后獲得輸出轉(zhuǎn)速指令。這種控制方法可以使實際的液壓值跟隨液壓指令變化。通過調(diào)試，可以使得液壓控制精度在1%以內(nèi)。而傳統(tǒng)定量泵系統(tǒng)采用液壓開環(huán)控制方式，實際的液壓不能進行精確的控制。
　　4．降低油溫
　　定量泵系統(tǒng)為恒速供油，會導致高壓溢流、油溫高；而伺服泵系統(tǒng)為變速供油，無高壓溢流、油溫低。油溫低則黏度下降慢、壓力特性好，因此調(diào)機方便；同時，油封老化周期延長，節(jié)省了維修費；再者，油泄漏量少，工作環(huán)境干凈；此外，可減少注塑機的冷卻水量，節(jié)省水塔投資費用，且車間工作環(huán)境的溫度降低，也節(jié)省了車間降溫費用。
　　
公司名稱：東莞市堤斯基自動化機電有限公司
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